海沃机械案例

　　案例概述

　　海沃机械（扬州）有限公司致力于为中国物流领域提供先进、专业、系统的货物自装卸运输解决方案的制造型企业，是全球最大的自卸车液压系统供应商。随着海沃在中国市场环卫市场份额的急剧增加，在海沃运营体系内部生产管理面临着巨大的挑战，产品服务的及时交付和质量控制，市场信息及时准确的掌握等管理能力亟需提升。Ultimus实施团队帮助客户在短短2个月内实施了25个流程，充分体现了Ultimus工作流程引擎开发的易用性和可扩展性。通过项目建设帮助客户实现了优异项目管理，包括主计划管理流程、订单管理、延期完工申请、问题澄清、不合格品控制等完整的业务流程管理，大大提高了项目管理质量和效率。

　　项目背景

　　海沃机械（扬州）有限公司是由荷兰海沃国际集团在中国扬州投资设立的全球第四个生产、销售及服务基地，是一家致力于为中国物流领域提供先进、专业、系统的货物自装卸运输解决方案的制造型企业。

　　海沃机械的产品范围包括自卸车液压系统、自卸车顶盖密闭系统、拉臂车上装系统、随车吊上装系统、液压活动地板系统、液压尾板系统、活动式垃圾压缩设备等中、重型车用专用设备。

　　海沃（HYVA）致力于物流自装卸系统和专用车上装等商用车零部件的研发、生产与销售，目前已成长为全球最大的自卸车液压系统供应商，是奔驰（BENZ）、沃尔沃（VOLVO）、斯堪尼亚（SCANIA）、雷诺（RENAULT）、欧曼（MAN）等欧洲各大主机厂及自卸车厂家的标准液压系统配套供应商。

　　面临挑战

　　随着经济高速发展、城市化进程的加快，海沃机械环卫业务迅猛发展，并在2008年北京奥运项目招标中脱颖而出，成功夺标，为“鸟巢”和“水立方”等奥运场馆提供垃圾收运设备。从而建立了良好的市场品牌。随着海沃在中国市场环卫市场份额的急剧增加，在海沃运营体系内部，主要是生产管理面临着巨大的挑战。主要表现为：

• 市场品牌与内部运营体系的差距
• 产品、服务的不能及时交付，质量控制能力差
• 销售不能及时掌握最新产品信息
• 产品报价速度慢、存在不准确的现象。
• 需求理解存在误差、信息理解不统一
• 供应商筛选、评审不足，缺乏质量控制
• 计划体系不完善，主计划沟通协调不足，反映速度慢
• 目前的工作流程还处于纸张、EMAIL 等手工人为的管理模式
• 异常情况的控制，比如延期、丢单或者出现问题时，管理者无法及时了解或者有效监管

　　按单生成过程中的各个困惑如下图所示：

　　Ultimus实施流程及应用效果

　　实施流程清单

　　核心业务流程

　　产品设计流程、方案配置流程、产品报价流程、合同确认流程、预采购流程、订单评审流程、主计划管理、工艺设计流程、安装管理、交付管理、项目总结与归档

　　异常处理流程

　　工程更改、订单更改、延期完工、缺件发货、不合格品控制、偏差许可和临时更改、重大问题处理、问题澄清

　　支撑流程

　　供应商开发认证、产品发布、物料进货检验、质量索赔流程

　　流程效果展示

　　主计划管理流程

　　主计划管理流程日报表

　　实施效益分析

　　Ultimus实施团队在短短2个月内实施了25个流程，充分体现了Ultimus工作流程引擎开发的易用性和可扩展性

　　质量 & 效益

　　摆脱了原来的纸张和邮件操作模式

　　规范了工作方式

　　原有的丢单情况不再存在

　　提供实时流程运行报表，有效监控运营情况

　　流程管理者以及企业高层及时了解企业生产运营状况

　　部门之间职责清晰，流程运行透明化

　　异常情况控制更加有效

　　优异项目管理

　　UltimusBPM 解决方案根据业务部门需求，提供包括主计划管理流程、订单确认及订单更改一个完整的业务过程管理；

　　可以根据每个案例设置几个主要里程碑点以及计划要求，流程运行过程中可以根据实际情况经过审核通过后进行及时调整；

　　除了核心主流程外，Ultimus实施顾问还提供订单更改流程、延期完工申请流程、问题澄清流程、不合格品控制流程等，最大程度满足生产管理流程的各种异常情况控制。