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　　一、电子行业现状

　　随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，竞争日趋激烈，劳动力成本增加，客户要求不断的提高，产品生命周期缩短，质量标准及环保法规等政策因素的影响等等都给电子制企业增加了巨大的压力。

　　企业如何面对越来越薄的利润，如何应对当前的变化，维护客户关系，增强企业竞争力，应对相应法规监控及处理可能因质量问题导致的召回，降低成本，控制浪费，这些都已成本电子企业不得不面临的问题。

　　二、电子行业MES系统目标

　　TN-MES利通用数据采集平台，集成条码扫描技术、设备数据采集技术、智能终端、RFID等自动化数据采集手段，实时获取生产现场设备、人员、在制品、物料、工艺参数、质量等信息。

　　建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。

　　1. 系统将车间打造成具备实时管理能力，建立一个全面的、集成的、稳定的精益生产管理系统;对产线、设备、工位、人员、质量等多方面进行监控、分析、改善，满足精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理，实现企业柔性化制造管理。

　　2. 建立数字化、透明化的现场管理和监控体系，优化和规范工厂业务流程

　　3. 建立以产品信息为枢纽，监控作业现场的详细过程，建立相关业务单元有效协作的信息平台

　　4. 建立完善的产品信息档案，实现对产品的全生命周期溯源，满足质量追溯管理要求

　　5. 建立生产、质量、物流等异常情况预警机制，提高问题处理效率和准确率，降低生产成本。

　　6. 监控现场业务操作，引入放错、防呆机制，帮助操作人员减少操作失误

　　7. 实时获取各项业务绩效指标，为高层决策提供全面及时的第一手数据

　　8. 和ERP、设备集成替代人工录入，提高系统的处理效率和准确率

　　三、电子行业MES系统的主要内容

　　1、系统管理：主要包括用户管理，权限管理、等系统的基础管理功能

　　2、仓库管理：包括采购入库、原材出库、生产领料、成品入库、成品出库、库存盘点、库位管理、物料上架、物料调拨等功能;

　　3、SMT管理：主要包括上料防错、换料防错、接料防错、产线叫料、仓库备料、用料追溯、AOI测试数据抓取等功能;

　　4、生产管理：主要包括生产工艺路线、订单管理、生产指令、数据采集、生产维修、生产包装、异常处理、FCT测试、ICT测试、其他多种测试、QA管理等功能;

　　5、条码管理：主要包括序列号规则定义、标签格式设置、序列号生成、条码打印、记录跟踪等;

　　6、售后管理：主要包括售后维修登记、售后维修处理、售后维修跟踪、售后维修分析等;

　　7、看板管理：主要包括生产进度看板、WIP看板、生产叫料看板、品质异常看板、生产达成看板等;

　　8、报表管理：主要包括报表设计、WEB报表管理、图形化报表、其他各类统计报表;

　　9、品质管理：来料不良控制分析、物料不良类型统计、供应商不良管控统计、制程不良统计、成品抽检不良统计、产品测试不良统计，成品重大不良明细;

　　10、客户外部报表查询：客户可以通过外部网络输入访问地址即时查看产线上产品生产状态;

　　四、实施效益

　　1. 生产信息的传达更快捷、准确

　　2. 生产进度、生产异常随时掌控

　　3. 制造周期降低，保证生产交期的实现

　　4. 防止人为错误，提高产品合格率，降低生产成本

　　5. 产品全生命周期溯源的建立，确保产品质量可控

　　6. 减少文档使用错误，实现车间无纸化

　　7. 报表数据更准确，更详细、更及时

　　8. 减少统计的工作量，使管理考核变得更容易

　　9. 生产数据的透明化，使得管理改善有了坚实的基础

　　10. 使得企业能够快速响应市场，增加竞争力

　　11. 提升企业形象，赢得公信力

　　12. 显著提升客户满意度，减少客诉

　　13. 有利于企业融入全球产业供应链中