在当今数据驱动的商业环境中，主数据管理已悄然成为企业构筑竞争优势的基石。尤其是对于以生产为核心的制造业而言，主数据管理驱动的数字化转型到底应该如何落地？

　　位于“中国五金之都”浙江永康的四方集团，作为永康工业的摇篮，以其独到的实践，为我们揭示了答案。

　　设备三维化

　　重塑生产现场的数字孪生

　　四方集团是世界最大的手扶拖拉机生产和出口基地，具备年产手扶拖拉机10万台、单缸柴油机系列20万台、收割机系列1万台的生产能力，与之匹配的是生产线上所部署的数量庞大的各类设备。

　　面对设备日常维护、故障诊断等场景，炽橙科技利用三维建模技术，为这些农机部件生产设备赋予了数字生命，构建了与实体设备相互映射的精准数字孪生体。工程师们可以在数字世界中直观感知设备的运行状态，提前预测潜在问题，从而有效避免生产中断，确保生产线的连续稳定运行。

　　数据可视化

　　洞察数据背后的生产奥秘

　　四方集团在农机行业深耕63年之久，随着生产规模的逐渐庞大，积累的历史数据量大且关联性复杂。

　　为了更精准把握生产脉络，四方集团选择与炽橙科技深度合作，基于炽橙强大的底座数据贯通能力，将海量生产数据收集并转化为直观图表，从产线级到设备级完整展示产品完成情况、仓库存储情况、设备运行情况等全生命周期信息。这不仅帮助管理层快速识别生产瓶颈和效率洼地，更间接推动了数据管理流程的规范化和数据接口的标准化，为农机行业的主数据标准构建提供了有力支撑。

　　生产管理系统化

　　打造高效协同的智能生产体系

　　生产信息分布在不同系统，数据之间无法贯通和共享，几乎是制造业企业都面临的现状。

　　四方集团深知数据孤岛所带来的弊端，为了搬除这块转型与升级过程中的绊脚石，其建立了集设备、物料、产品合格率、不良品记录、加工工件、产线异常管理等为一体的生产综合管理系统。通过打造以生产管理系统为核心的高效协同智能生产体系，炽橙科技助力四方集团实时掌握生产数据、快速响应市场变化，完成了企业数字化升级过程中的重要一环。

　　对于此次双方合作，四方集团项目负责人高度评价道：“炽橙科技能够紧密贴合我们的行业特征与企业需求，进行精准、高效的定制化开发与服务，改善了我们的数据治理能力，提升了数据交互水平，有效降低了各类成本。”

　　每一次技术的深度融合与应用，都是对传统生产模式的一次深刻重塑。炽橙科技以精准对接客户需求为基石，以技术创新为驱动，助力四方集团跨越了从“制造”到“智造”的鸿沟，共同探索出一条符合农机行业特性的数字化转型路径。在这场数字化转型的征途中，炽橙科技愿做最坚实的桥梁，连接过去与未来，赋能每一个企业的数字化梦想。