客户简介

　　万力联兴公司成立于1993年，集团拥有三家全资子公司，是一家以机电一体化汽车零部件制造业为主、集商贸、房地产开发、环保工程及新项目开发等多领域发展的集团企业。集团汽车零部件制造基地分布在重庆石柱、湖南岳阳两大区域，公司产品主要为长安集团、一汽集团、华晨汽车、北汽福田、郑州海马、奇瑞汽车、吉利汽车、众泰汽车等国内知名企业提供服务。

　　导入PLM的动机与需求说明

　　导入前所面临的状况（AS-IS）

　　项目管理

　　> 项目进度监控不易：工程师经常需要处理突发事情，导致所有负责开发项目的待办事项的完成日期需要做更新，但是通常会被出样或出货和处理异常等比较急迫的事情所排挤，最终没有维护项目进度管制表

　　> 项目任务统计：新产品开发项目至今无法统计结案及时率

　　> 项目资料：项目其他信息如文件皆无法串连整合，项目信息无法分享

　　工程文件管理

　　> 设计图文档管理分散杂乱，文件分散各单位不易查询，人员变动后的管理不便。

　　工作流程管理

　　> 产品研发流程不规范、流程繁杂。

　　工程变更管理

　　> BOM变更管理作业困难，包含插件位置位号及替代料件管理，尤其是大量料件变更作业。

　　> 需要有快速变更作业，因应频繁快速的变更需求，以及快速弹性作业。

　　质量管理

　　从客户抱怨到内部品质问题，进行问题追踪管理，包含生产设备异常停机追踪，以及限时恢复生产的应变流程设计，将万力已经具备的质量管理作业，进一步借助系统化的帮助，逐一落实。

　　导入PLM项目的目标（TO-BE）

　　项目管控及规范文档、数据及作业流程的管理

　　> 对数据和文档集中在线管理，对发布生效文档查和阅管控。

　　> 通过电子化流程的变更作业流程，依据需求执行完整变更及快速变更两种流程，可同时满足变更受控及快速弹性之需求，为内部改善提供详实数据分析和资料。

　　> 项目管控到进度、交付及任务的负责人

　　> 产出项目统计分析报表

　　设计与生产一体化

　　> 基于研发和设计的结果快速转化为正确BOM信息，包括产品数据、BOM资料、变更资料、设计图纸等等，快速有效移转为生产所需完整资讯并集中管理。

　　> 与自动化设备整合作铺垫，通过信息化整合将所有自动化设备重新连接，来构建跨领域、高弹性、高效率及高品质要求的一体化智能化制造能力。

　　多平台协同化管控

　　> 与AutoCAD及Solidworks集成，对二维数据、三维数据协同化管控。

　　> 与ERP集成，让PLM中的BOM数据主动抛给ERP系统。

　　实施的成果

　　> 对图文档进行分类、版本、权限的管控；

　　> 图纸、文档、料件实现流程审批及版本管理；

　　> 实现了PLM与ERP料号一至性；

　　> AutoCAD完成二维图纸设计后以及Solid works设计的三维数据自动提交PLM系统归档，并创建关联关系。

　　实施结果：文档及工程图分类管理

　　实施结果：图文送审管理

　　实施结果：Solid works集成管理

　　实施结果：AutoCAD集成管理

　　实施结果：项目管理

　　实施结果：DFMEA管理

　　实施结果：PFMEA管理

　　客户寄语

　　前期博威公司的项目开发团队对我司的需求做了深入的调研（如：工作流、系统与体系文件结合等），并出具了详细的SOW（项目说明书）。有利于公司对自身需求的清晰思考，对决策层和实施层是一场在项目实施前的头脑风暴和深度思考，能够为项目成功上线并发挥实际作用提供坚实的基础。

　　博威公司团队在整个实施过程中协助我们对基础数据以及历史数据进行收集整理，把一切问题都落实在细节里，项目的实施过程中具体到每个字段、每条细枝流程都会让系统实际操作人员的确认和认可。实施过程中部分要求是需要进行二次开发，而博威公司都是全程免费去给我们进行开发（如：流程的防呆、防错），这样更好的将规范标准化了、让系统具备了自行检查等手段。

　　此次Open PLM系统实施涉及公司作业流程标准化、历史数据的整理管控、主服务器硬件架构及网络架构、涉及多个地域的异地设计协同和文件上传。总而言之，整个PLM系统实施到现在的运行都非常感谢博威公司给予我们的支持帮助。