浪潮通用软件有限公司（简称：浪潮通软）是中国领先的企业软件与云服务提供商，企业数字化转型优秀服务商，智能制造解决方案供应商，自主研发了浪潮海岳软件，致力于成为世界一流的软件企业。

　　在产品支撑方面，浪潮海岳软件已形成比肩国际先进水平的产品体系，涵盖智能ERP、工业软件、PaaS平台等，柔性可组装、数据动态多维协同、网格化云原生应用部署等多项技术达到国际先进水平，业务的流程自动化、工业数据流批一体采集、跨领域数据多维建模等十余项技术获国内领先水平认定。拥有PaaS平台iGIX、大型企业智能ERP GS Cloud、中小企业智能ERP inSuite，提供人力云、财务云、协同云等经营管理数字化服务，积极打造智能制造、智慧粮食、智慧水务、智慧矿山等行业生产运营数字化方案，支撑企业全业务数字化转型。

　　在研发创新方面，浪潮通软是唯一承担三部委智能ERP国家科技项目的厂商，多次承担部级及以上重点研发计划、科研项目。近年来累计申请专利2000余项，发明专利占比98%；牵头或参与国际、国家等各类标准制定56项。拥有省市级技术创新平台10余个，多个产品多次入选优秀工业软件产品、工业互联网APP优秀解决方案。

　　在落地实践方面，浪潮通软不断提升软件产品创新能力，聚力生态伙伴，携手一流企业联合创新，已为79户央企，190家中国500强，共120万家客户提供数字化转型服务，打造了中国铁塔、东方电气、中铁工业、中储粮、广州自来水、山东能源等众多行业标杆，推动企业数字化、智能化、绿色化发展。

　　在市场荣誉方面，浪潮海岳软件产品位居集团管理软件市场占有率第一（CCID）、中国aPaaS市场综合竞争力第一（CCW）、人力云大型企业市场占有率第一（CCID）、中国低代码与零代码私有云部署市场占有率第一（IDC）、中国企业管理软件用户满意度第一（CCW）。

　　公司以高端工业软件（ERP、SCM、PLM、MOM、SCADA、PHM）为核心打造智能制造解决方案，涵盖数字供应链、生产制造、质量管理、智能工厂、智能物流、设备服务等多个领域的关键应用，实现业务链整体联动和高效协同，全面支撑制造业数字化转型和智能化变革。面向大型装备制造、离散制造、流程制造三大领域，提供全业务域流程端到端一体化解决方案，为企业提供一体化网络协同制造服务。在装备、医药、化工、机械、汽车、船舶等行业具有领先优势，树立了特变电工、济南二机床、山东章鼓、山东方原等省部级智能制造示范标杆。

　　浪潮海岳智能制造业务覆盖装备、基建、电力、船舶等高端装备制造行业，产品和方案竞争力处于智能制造行业领先地位，“浪潮海岳智能制造产品、关键技术及应用”成果被山东电子学会评价为国内领先。浪潮海岳智能制造解决方案以关键自主的工业软件体系（包含SCM、ERP、MOM、PHM、EAM、CRM）为支撑，聚焦柔性精益制造模式，横向贯通研发领域、供应链领域、生产领域、质量领域、设备领域、营销领域全智能制造业务领域流程，纵向集成制造执行、物流控制、产线物联、生产运营综合一体化管控能力，提供数字研发、生产制造、智能工厂、设备物联、工业大脑、质量管理、追溯管理、设备运维、数字供应链等数字化服务，满足个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务化延伸等先进制造模式要求，赋能制造企业数字化转型。先后入选工信部智能制造系统解决方案供应商、工信部工业软件优秀产品、山东省数字经济重点项目等省部级名单。面向船舶、基建装备、输变电、化工、制药、建材、快消等国民经济重点制造行业，联合中铁工业、天津特变电工、山东章鼓、济南二机床等行业龙头企业打造一批智能制造示范，助力中铁工业斩获行业内首个、唯一的智能制造“双十”奖项，助力天津特变电工入选工信部智能制造示范工厂揭榜单位，助力山东章鼓、济南二机床入选山东省绿色工厂示范名单。

　　典型客户：

　　（1）天津特变电工：以高质量、高效率、智能化为目标，构建一体化协同制造运营平台，以生产过程中的人、机、料、法、环为对象，利用先进的数字化设备、数据采集设备、各类传感器系统、终端信息系统以及计算机网络系统作为硬件基础平台，重点打造从订单到交付、从设计到制造的端到端流程优化，打造从技术工艺标准要求到检验的数字化闭环质量管理；从立体仓储、AGV 物流到线边库/工位的一体化精准物流配送；以MES 制造执行系统为核心，以计划调度、供应链管理、过程检验为配套流程的信息化管理；通过物联网技术实现设备在线管理和人、机、系统的互联互通，实现关键业务场景智能化。通过数字工厂建设，三号工厂关键设备数控化率、联网率达到100%，生产效率提升25%，研制周期缩短30%，单位产品成本下降16%，产品不良率下降20%，设备综合利用率提升15%，库存周转率提升20%。

　　（2）山东章鼓：项目基于浪潮海岳智能制造MOM 平台和浪潮海岳工业AI大脑，从精益化、自动化、数字化、标准化、高阶化、可视化六大维度，通过数字孪生、智能物流、制造执行、能源管理、安环管理五大领域对其进行智能化改造，以物联网、大数据、智慧互联、数字孪生等新型数字化技术为基础，打造章鼓710智能制造车间工厂，整合多源异构的物联网设备数据，实现大规模流数据的标准化、规范化的存储和管理，数据精细度提升10倍以上，提供工厂设备巡检、工厂数字漫游、工业数字仿真等交互功能，凭借先进的人机交互方式，实现数据融合、数据显示、数据监控、数据监测指挥等多种功能，生产周期缩短30%，综合生产成本降低35％，总体经济效益提升了50%，打造鼓风机行业智能工厂样板，以新型数字基础设施与智能工厂推动传统企业迈过高门槛，提升经济“含绿量”，2023年成功入选山东省绿色制造工厂单、山东省数字化车间及新一代信息技术与制造业融合发展示范项目三项省级名单

　　（3）济南二机床：基于完备的浪潮海岳工业软件，助力济南二机床搭建智能制造一体化运营平台及装备数字化研制新体系，在产品数字化研发与设计、工艺数字化设计、质量精准追溯、产品远程运维、工厂数字化设计、生产计划优化、车间智能排产、资源动态配置、产线柔性配置、精益生产管理、智能仓储、设备故障诊断与预测十二大领域进行数字化建设、智能化升维，助力高端装备制造产业高质量发展。2023年成功入选省级绿色制造工厂名单，2023年入选工信部智能制造示范名单

　　（4）山东方原：项目依托自主研发的浪潮海岳智能制造解决方案，建设工厂智能生产调度中心，将产品研发设计数据自动下发至产线工艺设备，驱动生产作业精准执行、有效保障产品质量；另外，利用数字孪生、机器视觉、时序大数据分析等新一代信息技术，把产线状态、作业进度、安全生产等数据实时推送给决策者，工厂异常及时预警，提高决策效率，实现安全生产，总体经济效益提升了30%-40%，生产制造周期缩短约60%，用工用能节省36%-40%。

　　未来发展方向：

　　省政府、省发改委陆续发布十四五规划和十四五战略新兴产业发展规划，要做强、做优、做大以新一代信息技术为首的“十强”产业，加快推动高端软件产业壮大升级。面向高端市场需求，浪潮正不断实现“能用-好用-易用”的迭代升级。

　　浪潮智能制造以全新一代信息技术为基础，有效衔接客户、供应商、研发组织、生产单位，提供多产业协同生产、智能工厂建设、边缘智能、全面质量管理等数字化管理服务，在装备制造、机械加工、制药、化工、快消、电子等多个行业进行深入实践，并联合国内制造行业龙头打造了一批智能制造示范标杆。未来，浪潮将继续深耕智能制造领域，和伙伴客户协同创新，为更多企业搭建智能制造创新平台，实现从车间设备层到生产运营管理层的全面贯通，赋能制造企业高质量发展。管理层的全面贯通，赋能制造企业高质量发展。

　　公司官网：https://www.inspur.com