霍尼韦尔智能生产管理执行系统(Honeywell MES)助力中化圣奥工厂规范生产操作、简化生产管理流程、提升企业管理效率的同时，提高其各部门和各岗位之间的协同作业能力。

　　客户诉求

　　降低生产成本

　　提升管理效率

　　及时获取准确数据

　　解决化工生产安全问题

　　提高信息传递与沟通效率

　　霍尼韦尔解决方案：智能生产管理执行系统(Honeywell MES)

　　物料管理

　　获取SAP采购订单，实现物料到厂，质量检验，原料入库，不合格品处理。图形化显示每一个订单的物料走向，动态跟踪物料进厂状态。门岗确认车辆到厂后，实现质检送检，检验合格电子大屏提醒，地磅系统自动扫描车牌，手持终端签名，自动打印单据的一站式自助服务。

　　获取SAP发货订单，司机扫描运输委托单或发货单，自动生成发货批次。图形化显示每一个订单的产品发货情况和库存情况，动态跟踪产品。门岗终端自助服务台，扫描SAP发货单二维码实现自助式服务。

　　计量管理

　　实现原材料，产品，中控产品、包装物的库存全生命周期管理。生产装置的投入，产出和能源消耗等产、销、存管理。

　　计划管理

　　根据工厂年度生产计划和月度生产计划等自动生成原材料到厂计划，实现生产计划的自动分配到班组。班组报工，及时了解计划完成情况。生产任务管理将采购订单转换为生产订单和生产任务，实现生产任务的动态跟踪和生产批次跟踪。

　　生产统计管理

　　基于各类业务数据的统计、分析，生成生产运营日报、月报、关键指标绩效报告，实现考核到班组，为管理人员提供数据分析工具，生产指导和决策支持，提高相应速度和提升生产管理效益。

　　质量管理

　　实现质检全流程标准化管理，以及检验方法，检验标准，实验室试剂耗材，供应商绩效的评价管理。实现质检数据的共享，并提供质量数据和工艺数据的SPC分析，自动计算关键指标的CPK值，为生产过程的稳定性及异常提供预警功能。

　　能源管理

　　通过对工厂能源数据采集，实现能源平衡，能源分摊。统计分析能源消耗和产品单耗以及综合能耗，使企业更加准确、全面了解能源损耗、能耗分布、能源单耗等能源消耗和利用情况，为降低能源消耗成本，提高企业能源管理水平和企业的节能降耗提供支持和帮助。

　　生产运行管理

　　将生产运行各个环节(生产调度管理，生产指令、变更管理、生产工艺管理，KPI管理和异常管理)有机组织管理，规范生产操作过程，提高工作效率及提高装置的运行水平，使生产运行更加安全、稳定。

　　客户收益降低人工劳动负荷及错误率

　　通过数据自动采集、第三方数据集成和数据的自动汇总、以及统计分析，大幅度降低管理人员数据统计、手工抄表等重复劳动，减少人工填报错误率和操作人员劳动负荷。

　　实现数据共享交互

　　集成DCS控制系统数据、地磅数据、扫码系统数据、SAP业务数据，建立统一数据中心，实现数据共享和交互。

　　提升工作效率

　　灵活的生产运行管理方式，使用方便，审批流完善，较大幅度的提升了工作效率。执行人员录入后，历史记录查询方便，台帐可通过多种方式组合查询。

　　提升企业质量管理控制能力

　　Honeywell MES系统随时监测原材料、中控成品、成品的质量状况，质检数据及时。自动分析报表可随时做出决策应对，避免产生不良品，提升企业质量管理控制能力。

　　提升生产管理安全及业务流程闭环管理

　　规范操作管理，防止出错，提升生产管理安全。标准化流程，SES理念，业务流程闭环管理