武汉机床有限责任公司T-MES项目
   武汉机床有限责任公司是武汉工业控股集团所属国有全资子公司，是中国制造工具刃具磨床骨干型企业和出口基地，主要有万能工具磨床，滚刀、拉刀刃磨床，五轴数控万能工具磨床等七大类30余种数控产品，同时开展滚刀，拉刀、铣刀等各类高档特种刀刃具的制造与修磨服务。
  为了响应集团公司建设“智能工控”的号召，也基于公司发展战略的需要，2019年经过选型和招标，引进了同捷公司PLM和MES系统，同捷公司根据用户调研制定了实施计划，项目整体分二个阶段的实施，2019年实施PLM系统，实现设计工艺的规范化标准化，为生产系统准备基础数据，2020年实施T-MES和DNC系统，实现生产过程管理和透明化，打通设计工艺生产全流程，实现整个数字化工厂应用。
  经过1年多的实施，应用PLM系统帮助用户统一了基础数据平台，完善版本管理，支持设计数据多次变更，用系统支持项目管理，保障项目资料完整性，过程规范透明。应用MES系统实现了40多台设备的接入，100多道工序的管理，实现制造过程透明，设备透明，人员和物料透明，达到PLM/MES/ERP闭环优化的应用；提高生产效率，按时交付率提高30%以上，成本下降10%。
实施效果：
1、提高工作效率20%~30%

• 数据快速查找，减少查找时间，减少平均每天1小时查找时间；
• 零部件重用，减少重复设计时间；-工艺快速编制，提高工艺编制效率（比用OFFICE编制至少提高10%效率）
• BOM快速输出（ERP集成录入由原来的1小时变为几分钟）
• 流程协同提高效率，提高审批效率，更改效率，发图效率

• BOM准确率提高100%，减少生产和采购错误，减少仓库呆滞料和库存占用
• 生产图纸100%准确，减少应图纸版本出错造成的零件报废，提高合格率

• 车间的生产过程实时透明
• 生产过程控制实现设备底层数据采集
• 物料追溯、物料配送与生产控制系统的有机集成
• 制造工序的工艺参数反馈、实时上传的智能数据采集
• 给生产管理决策提供数据支撑
• 实现车间生产信息的“有效共享”，让被动式生产转变为主动式
• 为ERP系统及其它应用系统提供一致性的标准、实时的数据。