元工MES技术特点

　　元工MES是对计划、制程、工艺、物流、质量和设备精益管理，实现管控一体化的制造指挥系统，也是精益制造的支撑，智慧工厂的大脑。

　　功能全面

　　元工MES产品适用范围广泛，支持汽车、发动机、工程机械和轨道车辆等的流程制造；支持下料、焊接、锻铸、机加和热表等的离散制造；支持飞机、船舶和大型装备等的项目制造；

　　元工MES产品业务管控全面，模块涵盖计划/排程、协同制造、制程管控、监控仿真、现场工艺、制程质控、质量档案、维护/能源、制造物流、仓库管理。模块间采用低耦合的设计方案，即可单模块使用，无缝集成企业信息系统；亦可多模块衔接形成一体化解决方案。既适用于信息化程度不同的企业，也适用于企业信息化的不同阶段。元工产品还可方便地进行多语言配置，用户可实时切换，满足企业的全球业务支撑。

　　头部案例

　　元工MES大量应用于行业内的领头企业，参与了上海剑桥、合力叉车、西电、宇通客车、玉柴、中集宏图和安捷利等客户的智能制造专项的实施工作，积极参与工信部智能制造和CPS等多项标准的制定工作。客户企业的领头地位代表了先进的管理理念和行业知识，元工国际在与行业强者的相互学习中，累积了丰富的行业知识和管理手段。

　　历经十五年的锤炼，元工国际精益求精，不断创新完善，沉淀了丰富且先进的行业经验，从项目实施中提炼、产品化软件功能，驱动管理软件的持续升级，形成了蕴含先进管理理念，具备行业典型特点的行业标准MES产品。在此基础上，通过平台的定制实施或扩展开发，实现从行业产品->客户产品的快速转化和提升。即支持中小企业的快速导入，也可对接大型企业的管理系统借鉴革新，对企业的运营模式搭建、管理模式提升更具备针对性的指导意义。

　　平台强大

　　元工MES产品基于SAW（配置开发平台）、VPS（现场管控平台）、MQX（信息总线平台）三大平台配置开发。

　　SAW开发平台是基于微软新一代界面技术WPF(Windows Presentation Foundation)的MVVM模式，支持C/S 、B/S方式运行；手机平台支持Android与IOS主流系统。可实现PC上开发、测试，多平台多方式运行。

　　SAW平台，支持数据建模、业务逻辑配置、用户UI设计、可视化表单配置、LED配置、实况展示、工作流设计、系统接口、数据导入导出、消息/邮件/微信/短信/公告收发等功能的一站式配置开发，开发工具均采用所见即所得的操作方式，简单便捷、易于上手，从外部设计到内部设计全过程均可通过配置工具完成。强大的开发环境，支持任意风格的界面开发：管理界面、图表界面、组态界面等。通过规范开发和重用提升软件质量，能够提高5-10倍的开发效率。SAW平台随着客户的业务提升，同步改进升级。平台升级采用客户端自动下载，业务升级采用开发、实施环境分离策略，实现系统快速升级，而不影响实施定制。

　　VPS基于内存数据库，能够进行几十毫秒级的快速判断和处理(含异步更新MES数据库)，适用于电子、半导体和化工等对现场响应时间要求高的场景。与云MES配合支撑现场自动采集/控制和人工采集/指示，响应快速，VPS与云MES短时(比如4小时)断开不影响生产。

　　MQX信息/物联总线，是MQTT的增强版，无缝衔接内存数据库的事务机制(持久化)和MQTT的QoS 2机制，在发送者、MQX服务器和接收者的各种宕机和网络故障情况下，保证只有一次必达(Exactly once delivery)，不丢不重不乱。

　　通过三大系统的配合而设计的元工MES，实现系统与系统、系统与设备、系统与人、设备与人、人与人之间的互联互通，打造智能工厂庞大而精准的信息通道。

　　“0”代码、开源定制

　　元工MES产品的业务功能100%基于自主的开发平台配置完成，不仅可实现新功能的配置开发，也支持标准功能的实施定制。界面对象通过界面总线，实现界面控制自动化，省去了界面控制代码。基于智能界面总线驱动，实现0界面控制代码，将开发聚焦在业务逻辑上，管理顾问能直接调整或开发软件功能，实施项目组不再需要专门的程序员。

　　所有业务功能源码以配置的形式存储于客户服务器上，全部开放给客户。同时，系统还提供丰富的标准业务处理单元“元动作”，通过元动作组合可灵活实现各种业务功能。由精心设计、规范开发、严格测试的元动作，为产品开发、适应开发和用户开发提供了对“业务逻辑”的最佳重用方式，指导用户快速开发业务逻辑。为客户的管理提升、贴合适配和持续改进，提供全周期的有力支持。

　　客户满意度高

　　元工MES丰富的产品功能和参数化的业务配置，随着业务管理的提升而提升，可支持客户系统的持续发展。

　　元工国际融合精益生产、六西格玛、工业4.0、PDCA管理思想、智慧工厂、TPM等先进理念，并结合大量的实施案例，助力客户的管理提升。

　　元工国际在十五年的锤炼中，凝聚了一批具备丰富行业知识和项目管理知识的专业团队，将元工的产品、先进的理念与客户的管理诉求精准融合，从项目规划到项目执行、监控、验收及质保各个阶段，持续提供优质、专业的产品服务，确保客户系统的稳定运行。

　　因而，元工国际的产品成熟、稳定、先进，团队服务专业，造就了元工国际良好的业内口碑，得到东风汽车、中集集团、宇通客车、徐工集团、合力叉车、杭州叉车、杭汽轮机、上海剑桥和安捷利等客户的一致肯定和高度评价，并多次荣获客户优秀供应商的称号。

　　元工国际MES制造执行系统介绍

　　元工智造

　　元工制造执行系统MES是精益生产、数字化工厂、智慧工厂的支撑平台；元工智慧供应链SCM是精益供应链支撑平台、工业4.0横向整合平台。支持汽车、发动机、工程机械和轨道车辆等的流水制造，支持下料、焊接、锻铸、机加和热表等的离散制造，支持飞机、船舶和大型装备等的项目制造。支持计划排程、协同制造、辅助工艺、质量控制、设备维护和能源管理，包括产品档案和大数据智能。

　　元工MES理念是：数字化工位：现场指示、人工采集、设备采集、设备自控、现场呼叫；数字化指挥：保证生产协同高效，包括调度和同步；数字化保障:计划准确、工艺精准、物流准时、设备高效、质控全面。系统特点如下：

　　精益生产管理

　　围绕精益生产展开，解决生产什么（计划、调度）、如何生产（工艺、现场指示、设备控制）、用什么生产（要货、拉料、投料和设备管理）、质量控制和完成情况的实时获取（同步采集）。其核心目标是“保质保量低成本”地完成生产目标。MES适合大批量生产，更适合多品种小批量生产，尤其是配置化/订单化/定制化生产。品种变化越频繁，定制项目越多，MES的作用越突出。

　　协调优化的生产管理

　　当生产异常、零件质量异常、设备异常等异常发生时，MES通过调度和同步两个层次，完成详细进度计划的更新，使进度计划重新回到“协调”状态。调度是管理人员进行的实际生产计划的调整，同步是计算机根据规则自动完成的投料、指示及自控等与实际生产进度的协同。

　　强大的同步（期）物流体系

　　拥有业界最强大的物流体系，不但包括各种物料上线调达方式、在线库管理，而且支持从要货预告、要货计划、拉料指示、协配库管理，直至成品库、成品物流和运输管理的全方位物流管理，并与生产实绩关联实现同步（期）物流。

　　智能化生产线

　　MES不但能够对工人和供料进行同步指示，而且能够对自控设备进行集中控制和采集，实现生产线的智能化。MES负责把采集到的信息传递给需要这些信息的其它系统。MES实现的智能化，在单个设备智能化之上，是设备联网以及设备与生产计划/进度的协同。

　　元工国际典型客户

　　东风：东风车身厂、东风总装厂、东风车架厂、东风联合工厂、东风客车厂、东风变速箱、东风DCI11发动机、东风ZD30发动机、东风4H发动机、东风联合动力、东风雷诺发动机、东风乘用车、东风特商-神宇、东风日产、东风雷诺、郑州日产；徐工：徐工科技、徐工重型、徐工挖机、徐工液压、徐工重庆、徐工施维英、徐工随车、徐工筑路、徐工道路、徐工建机、徐工传动；卡特彼勒（中国）、剑桥科技：上海本部、武汉分公司；七星华创；安捷利：苏州工厂、广州工厂；中集：集瑞联合重工、中集瑞江、宏图特种飞行器；中航工业：中航力源；中国西电、宇通客车：十八里河工厂、新能源工厂；杭气轮机；合力叉车：小内燃事业部、桥箱事业部、好运机械；杭叉集团：电动事业部、仓储车事业部、门架事业部；东方雨虹；速达汽车；众泰汽车：汉腾汽车；玉柴；上柴；河柴；路达集团：路达、百路达。

元工客户

　　元工国际资质

　　元工国际拥有多项软件著作权，自主的配置开发平台，专业的技术团队。

　　元工国际陆续开拓了东风汽车（包括东风日产、东风沃尔沃、郑州日产、东风雷诺、东风风神和东风特商等）、徐工集团、宇通客车和中航力源等行业标杆客户，客户对元工国际的产品和服务给予了高度评价，印证了元工国际过硬的技术实力，当然元工国际产品的积累也是与客户共同进步的结果。

　　元工国际经过多年努力，在行业有一流的口碑，是公认的智能制造领域技术实力最强的软件公司之一，而且有最强的标杆客户阵容。

　　北京元工国际科技股份有限公司介绍

　　北京元工国际科技股份有限公司（以下简称“元工国际”），为国家双软企业、高新技术企业和新三板企业。

　　元工国际专注于智能制造，为智慧工厂提供自动化/智能化咨询、规划、设计和集成、实施服务。元工国际产品目前包含APS、MES、SCM、QMS、CPS五大产品和SAW（配置开发平台）、VPS(现场管控平台)、MQX(信息总线平台)三大平台。产品广泛应用于汽车、机械、轨道装备、电力装备、电子 、半导体、化工行业。

　　元工高级排产排程APS,支持优化排产、项目排程、离散排程和流水排序，易用、稳定、高效。可与各家ERP、生管系统和MES无缝集成。纯离散排程支持：滚动优化设备并行、工序关联 、 工组耦合、前置订单、资源耦合、指定班次 、穿插、同班完成等。

　　元工制造执行系统MES，是精益生产、数字化工厂、智慧工厂的支撑平台；元工智慧供应链SCM，是精益供应链支撑平台、工业4.0横向整合平台。

　　元工智慧供应链SCM,支持采购物流、制造物流、成品物流和备件物流、供应商关系管理和客户关系管理。实现企业从上游供应商到制造到客户的全过程物流价值链协同透明管控，经销商/代表处/各职能部门信息共享，快速响应。备件物流实现销售预测等前瞻化管理，业务高效协同。

　　元工质量管理系统QMS,立足于质量管理本身的精细化管理，包含质量体系管理、全制程质控、防伪、质量反馈和提升、SPC/质量统计、追溯、TOP分析、质量档案等。可以同检验/检测设备联网，同MES/ERP/WMS/CRM/SRM系统实现互动互联。

　　元工赛博物理系统CPS,支持人、机、物融合联网，统一指挥。在精益、优化和智慧思想的指导下，从CPS的“全面掌控、精准执行”，到制造执行、供应链和设计工艺三个维度的“科学指挥”，元工智造为企业提供“指挥科学、执行得力”的智慧工厂解决方案。

　　东风汽车、徐工集团、宇通客车和中航力源是元工的典范客户。“自主软件，源于清华，献身智造”的元工国际，2013年实现新三板挂牌，专注智能制造。

　　元工国际是全国智能制造发展联盟副理事长单位、中国智能制造百人会副理事长单位、中国科技自动化联盟副理事长单位和中国装备维修与改造技术协会理事单位。

　　元工国际 献身智造：

　　2004年起，元工国际为东风日产开发物流系统和制造执行系统，从日产全球一流的精益生产实战经验中起步，并长期持续合作，斩获东风优秀供应商称号。

　　2008年起，元工国际为徐工集团开发制造执行系统，步入工程机械行业，在向国际巨头的学习中提高，并将产品进一步提炼完善，形成机械行业标准产品。

　　2013年新三板挂牌，专注智能智造。

　　2016年起，为剑桥科技实施制造自行系统，步入电子行业，与剑桥科技联手开创电子制造新时代。

　　2017年起，为杭汽轮机实施制造执行系统，步入装备行业，携手杭气轮机打造智能工厂。

　　2018年起，为东方雨虹实施APS系统，步入化工行业。

　　2019年起，为路达集团实施WMS系统，步入五金行业，与路达集团共同规划智能物流，以期建设科学、高效、精益、先进的物流体系。

　　……

　　成熟产品应用于新行业，创新产品衍生于老客户，新产品与新行业新客户激情碰撞。马不停蹄，元工国际每一年都有新突破！成熟行业深得客户信赖，产品不断夯实，稳定成熟；新行业在原有产品的基础上，不断推陈出新，日趋完备完善。在与各行业翘楚的共同学习和成长中，元工国际智能制造产品历经十五年的实践锤炼和精益求精，已经成为国际一流的成熟产品，实现了产品的标准化、参数化、配置化和平台化。同时，行业的快速扩展也从侧面印证了元工产品的高度普适性和平台的强大定制能力。伴随东风沃尔沃、中集集瑞、东风风神、郑州日产、东风雷诺、中航力源、宇通客车、合力、杭叉等优质客户的管理提升而不断进步。