一、 方案概述

　　产品检测过程的高效性以及自动化一直是制造企业追求的管理目标之一，特别是针对产品的寿命类检测、长试检测等测试时间长，测试设备多的测试过程，现有的人工检测模式存在效率低、人员配备多、数据采集不及时、无法实时监控等诸多问题。产品检验检测自动化解决方案，是一个具有变革意义的智能制造解决方案，它打破了传统的产品检测模式，将自动化和测试有效地结合在一起，将测试技术无缝整合到客户的作业流程中。同时，能保证多种并发测试技术的有效性和可靠性。

　　大禹公司的产品检验检测自动化方案包含了多项业界领先的创新技术，利用大禹汇智自主开发的DMS-TDM、DMS-SCADA、DMS-ASS、DMS-ATE等系列软硬件组成的产品检验检测系统，可以完成自动数据采集、自动编程及执行、自动检测、自动分析、自动控制、自动报表生成等诸多功能，可以说，是真正地实现了自动化、无人化、24小时不间断生产，极大提高了生产效率。

　　除了自动化这一亮点外，质量的严格控制也是本方案的一大特点。产品检验检测自动化方案，通过对各种设备的联网化集成实现产品检验检测过程数据的实时采集、实时监控与自动化控制，然后将数据送至软件系统加以分析，最后将质量状态反馈给设备控制程序进行检验及测试补偿，对质量的控制形成了一个完整的闭环。

　　该系统的应用，将产品检测效率提高2-3倍，彻底地解决工作效率低，质量控制难的问题，让质量可控，让信息透明、让检测过程可视，真正实现品质驱动生产力。

　　二、 应用效益

　　本解决方案有利于提高企业自动化检测能力，缩短检测周期，降低检测成本，提高检测效率，提高产能和经济效益，实现自动化、数字化检测的目标。

　　三、 典型应用领域

　　产品检验检测自动化解决方案可广泛应用于离散型制造企业的产品总装测试、电装测试、计量检测、出厂检验、研发测试等业务场景，可以为相关的业务部门构建自动化的检验检测系统从而实现产品的自动化检测。

　　四、 成功案例

　　项目名称：XX自动化测试生产线

　　该项目用于XX型号生产检测的自动化应用。将XX批生产线产生的大量测试数据进行采集融合，并利用数据挖掘技术加以分析利用并呈现，可以从某一时间段内测试数据的分析看出物理量的变化趋势，为设备测试保障信息交互提供基础。同时，为产品故障排查、可靠性分析评估、健康管理以及产品改进设计等提供数据支撑和技术便利，推动自动测试系统从传统的测试判断功能向全寿命周期保障功能发展。

　　该系统采用大禹汇智公司的DMS-SCADA、DMS-ASS等软件组成系统架构，通过对现有检测设备和检测子系统进行网络化集成改造，实现相关设备和子系统的网络集成，通过DMS-SCADA平台实现统一的监控和管理，利用DMS-ASS实现自动化检测应用。该系统的应用实现了高低温、循环、振动等多种类型的自动化检测功能，极大的提高了该部门的日常产品检测效率，特别是温循测试实现了现场无人值守的工作模式，减轻了人员工作强度，提高了人员工作效率，为企业带来了非常直观的经济效益。