这是我司1月份完成的一起博利昌TX2.5-A1数控等离子切割机改造，下面我们来介绍一下具体的改造方案。

　　一、 改造内容：

　   1.　将原机的博利昌数控系统更换为HYD-GE200-XP数控系统(即更换前控制箱和后控制柜机箱);保留纵、横向伺服驱动及减速箱，保留割炬吊架溜板，机械系统和等离子切割系统。

　　改造后的数控系统配置和功能如下：

　　HYD GE-200-XP数控系统

　　原装进口台湾威达一体化工控站-

　　微软Windows XP操作系统17"液晶平面显示器

　　内存1G RAM6

　　0G固态硬盘

　　低功耗高性能无风扇工业控制处理器

　　原装进口台湾固高三轴运动控制卡，保证精确高速控制。

　　2个U盘闪存接口，3个RS232串口、1个RJ45网络接口

　　支持G、DXF、EIA、ESI等多种数控代码标准。支持打开*.TXT、*.G、*.CNC.、*.DXF等常见文件格式，并可自行添加自定义格式。

　　全中文化菜单

　　保护帽初始定位功能

　　等离子切割自动调高功能

　　切割全过程自动化

　　切割自动补偿功能

　　坐标自动校正

　　断点记忆功能

　　暂停、切割过程中加减速，沿原轨迹返回、再返回功能

　　切割速度的实时调节及显示功能

　　可存储切割程序、随机修改及调用

　　快速定位、坐标变换、拐点加减速

　　模拟加工及加工过程的同步跟踪显示、程序显示、位置坐标显示、当前速度显示

　　屏幕图形的自动测量、比例缩放、窗口放大、图形位置编辑及调整(如旋转、平移、循环等)

　　切割参数的智能给定

　　可扩充的宏程序调用及编辑功能

　　软硬件故障显示、自诊断功能、自动报警、自动停机功能

　　穿孔时间，起弧时间，割炬上升、下降、熄弧时间等由计算机自动给定。

　　随机中文帮助功能

　　2、改造原来的后控制柜电控系统，控制电路为HYD控制系统(即更换后控制箱电路主控板控制部分)。

　　优势：控制电路采用模块化设计，可控割炬数量可达到4个，系统接线非常简单，安装、调试和维护都十分方便。和各种伺服驱动系统，实时控制单元(如点火，调高，电磁阀控制等)具有十分完善的接口。

　　3、保留伺服驱动系统及变速箱，检测和调校原机机械系统，导轨，齿轮齿条及变速箱的精度。

　　4、等离子气控台气压下降需要更换气控台内电磁阀及阀芯，编号分别是006136(3个)、006109(5个)。

　　二、改造精度要求：

　　1、整机切割尺寸精度达到±1㎜

　　2、表面切割垂直度≤5°。