钣金生产可以说是制造业发展的晴雨表，几乎所有的制造领域都会涉及。随着制造业的快速发展、工业产品市场容量的持续增长，钣金加工行业也迎来了空前发展。据统计，到2019年钣金加工行业总产值已达7340亿元，市场前景明朗。
钣金加工企业发展遇瓶颈如何占有更大市场蛋糕
       钣金加工，机械加工领域常见的加工工艺，大体来说就是对金属薄板制品施加压力使其发生形变的加工过程，一般包括切割、冲压、折弯、卷边、复合加工、成型等方法。因此，具有多品种、小批量、客户需求多样等离散制造典型特点。

汽车钣金

       目前绝大多数钣金加工企业的生产制造存在着智能化水平不高、生产管理相对孤立、数据分散不透明等瓶颈，制约着企业的升级发展。如何借力“智能制造”，打通订单、工艺、生产、物料等环节的信息流，实现生产效能、大规模定制水平、产品质量的大幅提升，占有更多市场蛋糕，对钣金加工企业发展至关重要。

破除企业发展瓶颈第一环踢开钣金加工“5大难”压脚石

①执行难：无法准确排定生产计划，实现车间协同管理
②预警难：无法及时预警生产、设备、品质、模具异常
③管理难：无法实时跟踪管理生产进度、物料使用情况
④决策难：无法为经营决策者提供准确的生产数据支撑
⑤追溯难：无法追溯与分析生产全流程数据、设备参数

       作为制造根底行业，钣金生产被“5大难”压着脚跑不起来。特别在“智能制造”的大趋势之下，众多竞争者纷纷引入MES系统为企业加注动能，形成优势更胜的竞争力，对传统钣金加工企业形成碾压姿态。
N2云智造系统，助力钣金「智造」纵深发展
       针对钣金加工的特点，摩尔N2云智造系统围绕计划排程、设备监测、生产管控、产品追溯、品质控制等方向，构建柔性高效的生产模式，实现生产、计划、设备、人员的高度调配，以及同一产品多种装配生产模式，让计划可行、设备可控、透明生产、结果可追、质量可靠，满足钣金加工企业应对不同类型的客户和订单，以差异化生产方式实现质量、成本和交期最优控制的需求。

（1）产销衔接，敏捷交付
       在钣金产线中，每月计划对象少则几百项多则上千项，零件种类繁多，形状大小不一，导致单件生产和合批生产不易协调。同时，不同工序组的钣金设备生产负荷差距较大，不同设备的产能均可能影响整体的生产进度。
       摩尔N2云智造系统通过产前齐套预排产，确保平衡生产。可预定义产能配置，按照订单需求有针对性的进行预排产，前置工序完成，后置工序再加排，实现生产的高效衔接。同时，系统获取套料反馈结果及钣金设备作业过程数据，并与ERP系统的需求协同联动调整，再进行钣金生产计划排产、钣金设备作业指令下达，实现产销衔接、高效排产，满足钣金制造企业精准供应、敏捷交付、快速响应市场变化的需求。

（2）设备互通，高效生产
       钣金加工中所使用的设备种类也比较多，一个产品的生产全过程可能涉及数十台加工设备。设备作为关键的生产资源，其稼动率更是管理层所关注的重要指标，因此管控生产设备，保障设备完好、提高设备效能非常重要。
       摩尔N2云智造系统集成加工设备、精工设备、数控设备、折弯设备、焊接设备、喷涂线、清洗线、炉温等车间设备，实现底层设备互联互通，提升钣金加工的安全性与一致性，实现高效率、高品质生产。全面采集设备数据，实时监控设备运行情况，以便对设备进行及时的维修养护管理，保障设备稳定高效运行，避免设备隐患影响生产进度；并通统计分析设备数据，为企业产能规划、调整、改进提供数据支撑。

设备保养计划

（3）生产管控，透明生产
       作为制造企业核心业务，一个完整的钣金加工单元，除了零件多设备多，往往加工工序也多。其中部分工序例如冲剪还是多个零件套料加工，加工时间短、工序节拍快。基于这个特点，摩尔N2云智造系统将管理粒度定义为工单级，管控钣金加工全过程，实时获取钣金加工单元数据与产线各道工序作业情况，监控钣金加工关键工序，强化无效工序管控与实时异常预警，消除管理黑洞，实现透明生产，让企业管理者多维度了解车间、线体、工序在制状况，更合理的调配生产资源，提升执行准确率和交付准时性。

生产实时监控

       此外，由于钣金加工涉及零件种类和数量较多，为了满足客户稽核与企业管理的双需求，摩尔N2云智造系统建立全流程全要素双向追溯体系，以条码化为载体，多样化数据采集方式，实现产品全面追溯管理体系，让质量可靠、过程可控、结果可溯。对于中小型零件的钣金加工，系统对分拣作业和分拣零件的标识进行管理。根据分拣清单按零件种类分拣到不同料框中，通过条码化将零件数量和规格信息与料框信息进行关联，从而实现对钣金件的物料管理，从而提高生产管理效率。

产品追溯

        钣金生产的智能化制造革命已然发生，钣金加工逐渐从大规模的“制造”迈向优质“智造”。迎着工业4.0智能化浪潮，钣金加工企业唯有实现智能化发展，打造核心竞争力，才能抢占市场蛋糕，赢得智造未来。