垂直整合和复杂价值链中的MES -- Ultradent案例

　　这篇文章是基于凯睿德客户Ultradent的案例。美国的Ultradent(皓齿)是全球领先的高科技牙科材料、设备和仪器的开发商，他们是凯睿德在医疗设备行业的客户。我们觉得这个案例很有价值，它涵盖了通常在一个工厂内不太可能同时存在的因素：垂直整合，产品和SKU大量混合，多种制造风格和需要协调和更新的扩展供应链。

　　众所周知，在整个价值链层面进行的与数字化有关的变革都需要由最高管理层来推动。数字化是一项战略变革，需要有一个专职的跨职能的内部团队，与来自咨询公司和供应商公司的专家组成的外部资源一起工作。他们需要共同规划新的运营模式是什么样的，然后按照既定的时间表开展工作、执行计划。与此同时，团队还需要创造和激励必要的企业文化方面的变革，以实现并不断完善计划。

　　Ultradent的MES实施的重点是实现全价值链的数字化转型，推动整个组织向工业4.0靠近。项目实施的难易程度受制于任何价值链中的复杂性。

　　本案例包含了高度的垂直整合、多种产品变体，以及执行混合工艺和离散制造模式的生产线。此外，对纸质方式采集工艺数据还有严格的合规性要求。从本质上讲，MES对制造过程和价值链至关重要。

　　Ultradent的整体运营非常复杂和规范，公司有多个生产基地，涉及到垂直整合的复杂性。公司还有一个OEM部分，为其他制造商制造产品。

　　一个额外的复杂性是，所有的站点、生产线和工厂已经使用基础业务系统：ERP、PLM、质量管理和文档管理，他们希望再增加一个MES。

　　为了选择一个MES，Ultradent组建了一个团队，成员包括制造、IT、运营和工程部门。团队的任务是调研MES，确保与公司内利益相关者保持一致，团队的目标是规划一个初步的试点，作为概念验证。试点项目包括流程、功能、战略和业务需求，以及项目管理和资源分配。

　　MES项目确定之后，客户需要决定是否保持当前的生产现状，还是为“未来”状态对生产过程进行重新设计。试点计划可以使他们测试他们的MES概念--用MES代替纸张生产第一批产品。

　　试点项目模拟了一条产品线的端到端价值流，占据其一半的业务。应用的功能模块有包括数据收集、工单管理、企业系统(ERP、PLM、标签)以及车间设备的整合，其中的重点是制造执行数据收集，以及异常管理。

　　几个月后试点上线。对于系统效果的第一个里程碑是'最小可行的产品'，下一个里程碑是'最小可扩展的产品'。

　　系统中强大的变更管理是一个必要的组成部分。在任何特定时间，在待变更单上受影响的项目和文件可能多达500个。由于目标是将纸张转化为MES流程步骤和数据收集点，因此变更管理的工作量和复杂性是MES的关键性输入。预期的增强功能包括大批量的变更管理、称重和分配，以及物料处理过程的防错。

　　行业面临的一个挑战是软件/系统验证，验证是"文件化的信任"。经过正确的验证，MES可以消除双重人工验证的需要。软件验证，是另一个维度，意味着系统的性能符合规范;验证将其延伸到确保可用性、安全性、完整性、可追溯性，通过供应链延伸到确保用户/消费者安全。

　　客户期待将MES扩展到新的生产线。MES使用具有类似制造流程和数据收集特征的模型，以保持单个MES实例的标准化。他们创建了一个面向未来2至3年的MES路线图，并与2至3个季度的建模和开发积压平衡，用于纳入新的用例。

　　第一个近期目标是改进试运行，这是为了进一步加快实施工作的展开。需要解决的因素包括团队的规模，以及技能水平，因为MES的实施只能以 "信任的速度 "进行。

　　对Ultradent来说，这意味着要对人员进行持续的教育和对各级利益相关者的投入--赞助商、产品所有者、建模师、项目经理、架构师、IT管理员、控制工程师以及他们的合作伙伴。

　　MES必然是数据驱动的，因此需要进一步了解物理过程和信息流。客户接着建立健全数据收集和分析的程序，将观察与用户反馈和经验数据结合起来会是一个强大的工具。

　　最后，MES的可扩展性是项目的总体目标，将其纳入设计，将使MES能够适应、扩展和维持变化，同时仍然优先考虑高安全性、高可用性和灾难恢复等基本需求。可扩展性需要是纵向和横向的，具有长期的数据保留，并能适应产品和流程的变化。

　　凯睿德帮助客户做好了最关键的规划工作，了解各部分的需求，以及MES需要与其他IT应用互动的方式，同时为客户提供了一个与战略运营目标一致的连贯有效的系统，而且将在预算内按时完成。如需了解详细信息，请与我们接洽。