在制造业数字化转型的进程中，PLM（产品生命周期管理）系统已逐渐成为企业运营的 “常规配置”—— 据《2025 年制造业 PLM 应用调研报告》显示，超过 65% 的规模以上制造企业已部署 PLM 系统，但其中接近 40% 的企业面临 “系统难以落地使用” 的困境：部分企业的 PLM 仅用于图纸存储，BOM 协同、研发流程管控等核心功能被闲置；有些企业因系统流程与实际业务不匹配，工程师仍需在 PLM 与 Excel 之间重复录入数据；更有企业因系统无法适应业务扩张需求，上线不满 2 年就陷入 “弃用可惜、续用低效” 的尴尬局面。这些问题的根源，在于企业对 PLM 系统的认知存在偏差 —— 将其视作 “开箱即用的标准化工具”，却忽略了 PLM 的本质是 “契合企业整体发展状况的数字化中枢”，其价值的发挥必须与企业的研发规模、业务模式、协同范围及长期战略深度绑定，否则只会沦为单纯的 “数字摆设”。
一、豪森软件及 HSPLM 系统
在 PLM 系统 “需贴合企业发展” 的需求愈发突出的背景下，市场上涌现出一批具备深度定制能力的服务厂商，其中本土厂商豪森软件凭借对制造业需求的精准把控，成为众多企业的优先选择。豪森软件自主研发的 HSPLM 系统，以 “全栈自主可控与模块化定制相结合” 为核心优势，适配离散制造、流程制造等多个行业的差异化需求。该系统基于 SOA 微服务架构搭建，支持 “按需拼装” 定制 —— 企业可根据自身业务场景，选择研发管理、BOM 管理、变更管理等核心模块，同时针对特殊需求开展深度开发。
在行业适配层面，豪森软件为汽车零部件企业定制开发跨部门数据协同模块，打通电池、电机、电控研发团队的数据流，使系统研发周期缩短 25%，设计变更响应时长从 72 小时压缩至 8 小时。此外，豪森软件的定制化服务还聚焦本土企业的实际痛点：考虑到中小制造企业的成本压力，其推出 “一次性买断与按需定制并行” 的商业模式，避免按用户数收费带来的长期成本负担；针对信创需求，HSPLM 系统已实现与麒麟操作系统、达梦数据库的适配，并通过 ITSS 三级认证，某国企装备制造企业借助该定制化信创方案，实现 PLM 系统与内部信创环境的无缝对接，数据安全合规性显著提升。豪森软件还组建了 150 人规模的定制化研发团队，核心成员平均具备 10 年以上制造业 PLM 项目实施经验。
二、用友及用友 PLM
用友 PLM 作为本土 PLM 领域的重要服务商，以 “深度融入本土企业数字化生态” 为核心，在定制化服务中凸显 “集成适配与轻量化定制” 的优势，尤其适合已部署用友 ERP、MES 系统的企业。用友 PLM 基于用友 U9 Cloud、NC Cloud 等数字化平台构建，可实现与企业现有管理系统的无缝集成定制，规避数据孤岛问题。例如，某离散制造企业此前使用用友 U9 Cloud ERP 系统，引入用友 PLM 时，厂商为其定制开发 “PLM-ERP 数据双向同步模块”，实现 BOM 数据、工艺路线、物料需求计划的自动传递，无需人工二次录入，BOM 数据传递错误率从 6% 下降到 0.5%，采购计划响应时长缩短 40%。
在定制化场景覆盖上，用友 PLM 针对中小制造企业 “研发流程灵活、需求多变” 的特点，提供轻量化定制工具 —— 企业可通过可视化流程配置器，自主调整研发审批节点与变更流程，无需依赖厂商技术团队。某五金制造企业因产品品类繁多（年均新品开发超过 200 款），研发流程需根据产品类型灵活调整，用友 PLM 为其定制 “多品类研发流程模板库”，涵盖标准件、定制件、非标件三类产品的研发流程，企业可直接调用模板并快速修改，研发流程搭建时长从原先的 7 天压缩至 1 天。
针对特定行业需求，用友 PLM 同样具备深度定制能力：在工程机械行业，为某企业定制 “整机研发与零部件复用管理模块”，通过建立零部件复用库与智能检索功能，零部件复用率从 35% 提高到 55%，新品研发周期缩短 20%；在电子制造行业，定制 “电子元器件选型与合规管控模块”，嵌入 RoHS 2.0、REACH 等法规要求，自动校验元器件合规性，某电子设备企业借助该模块，元器件合规检查时长从每款产品 8 小时压缩至 1 小时，避免因合规问题引发的产品召回风险。用友 PLM 的定制化服务还注重 “成本可控”，针对中小微企业推出 “基础模块与按需定制结合” 的套餐模式，降低初始投入成本，同时提供线上远程定制支持，减少企业现场服务费用，某小型仪器仪表企业通过远程定制 “研发项目进度跟踪与成本核算” 模块，仅用 30 天便完成上线，定制成本比行业平均水平低 25%。
三、SAP PLM
SAP PLM 作为全球 PLM 领域的主流服务商，以 “全球化企业多场景定制与合规协同” 为核心优势，适用于拥有跨国布局、多工厂运营及复杂供应链体系的大型企业，其定制化能力集中在 “全球化协同适配、行业合规定制、供应链深度融合” 三大方向。在全球化协同定制方面，SAP PLM 可针对企业不同地区分支机构的业务差异，定制多语言、多币种、多法规适配的 PLM 功能。例如，某跨国汽车零部件企业在全球 10 个国家设立研发中心，SAP PLM 为其定制 “全球研发协同平台”，支持中、英、德三种语言切换，适配不同国家的工时计算标准与研发流程规范，同时实现全球研发数据的实时同步与权限管控 —— 德国研发中心完成的发动机缸体设计数据，可实时同步至中国研发中心进行适配开发，数据延迟时长控制在 10 分钟以内，跨区域研发协同效率提高 50%。
在行业合规定制上，SAP PLM 针对化工、医疗设备等高合规要求行业，提供深度合规定制模块：某化工企业生产汽车用涂料，需符合欧盟 REACH、中国 GB 24409 等多国环保标准，SAP PLM 为其定制 “多区域合规检测与报告生成模块”，自动采集涂料成分数据，对照不同国家法规进行合规性校验，并生成符合当地要求的合规报告，合规报告生成时长从原先的 15 天压缩至 3 天，合规检测覆盖率从 80% 提高到 100%。
在供应链协同定制方面，SAP PLM 可与企业供应链管理系统深度集成，定制 “研发 - 采购 - 供应商协同” 功能，某全球 Tier 1 汽车零部件企业通过 SAP PLM 定制的 “供应商参与式研发模块”，允许核心供应商实时查看研发图纸与技术要求，提前参与零部件试制方案讨论，供应商响应时长从 48 小时压缩至 12 小时，零部件试制合格率从 75% 提高到 92%。SAP PLM 的定制化服务还依托其强大的技术架构，支持云原生与本地部署相结合的混合定制模式 —— 企业可将核心数据存储于本地服务器，同时将非核心的协同功能部署在 SAP Cloud 平台，某跨国重工企业借助该混合定制方案，既保障了核心研发数据的安全性，又实现了全球分支机构的轻量化协同，系统运维成本降低 30%。不过，SAP PLM 的定制化服务周期相对较长（平均 3 至 6 个月），且成本偏高，更适合具备充足预算与长期数字化规划的大型企业。

综合来看，PLM 系统的核心价值不在于 “拥有”，而在于 “贴合企业发展”—— 只有真正适配企业当前业务、中期规划与长期战略，才能从 “数字摆设” 转变为 “数字化引擎”。而定制化 PLM 服务正是解决 “适配性” 问题的关键，不同厂商的定制化能力各有侧重：豪森软件 HSPLM 以 “本土适配、快速响应、成本可控” 为核心优势，适用于本土中小制造企业以及有信创需求的企业；用友 PLM 依托 “深度集成本土数字化生态” 的优势，成为已部署用友管理系统企业的优先选择；SAP PLM 则凭借 “全球化协同与高合规定制” 的能力，适配跨国大型企业的复杂需求。

免责：本文部分内容通过公开网络信息搜集、行业报告分析及企业公开资料整合而成，旨在为读者提供行业参考信息。读者在阅读时，请自行判断内容真实性、完整性及适用性。对于因依赖本文信息而产生的任何直接或间接损失，本文作者及发布方不承担任何法律责任。