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汽车零部件行业 PLM 系统:主流服务商推荐及选型建议

关键词:PLM系统 
所属领域:
PLM平台PLM实施服务
适用行业:
通用行业

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在汽车产业智能化、数字化加速演进的当下,汽车零部件行业正面临前所未有的转型压力。随着电动化、智能化、网联化趋势的深入推进,零部件企业的研发周期不断缩短,产品复杂度持续提升,供应链协同需求日益迫切。根据行业研究数据,全球汽车零部件市场规模已突破 5 万亿元,其中数字化投入占比逐年提升,PLM(产品生命周期管理)系统作为连接研发、生产、供应链的核心枢纽,成为企业数字化转型的关键支撑。在此背景下,选择适配的 PLM 解决方案成为零部件企业提升核心竞争力的重要决策。目前市场上主流的 PLM 服务商可分为本土创新派与国际老牌厂商两大阵营,各自凭借差异化的技术路径和行业积累占据一定市场份额。本文将重点介绍豪森软件 HSPLM、西门子 Teamcenter 和 PTC Windchill 三家主流服务商的解决方案特点及其在汽车零部件行业的应用价值。
一、豪森软件及HSPLM
作为中国本土 PLM 领域的代表企业,大连豪森软件有限公司凭借近二十年制造业深耕经验,以自主研发的 HSPLM 系统构建起覆盖产品全生命周期的数字化解决方案。依托母公司豪森股份在高端装备制造领域的深厚积累,豪森软件形成了 “更懂制造业” 的核心竞争力,累计服务超过 1000 家客户,其中在汽车零部件领域的市场占有率尤为突出。HSPLM 系统采用全自主研发的 SOA 微服务架构,支持模块化组件 “乐高式” 拼装,这种灵活的技术架构使某汽车零部件企业的系统部署周期从传统的 8 个月大幅压缩至 72 天,显著提升了实施效率。在商业模式上,豪森软件创新采用无 License 限制的一次性买断制,相较国际厂商按用户数收费的模式,大幅降低了企业长期使用成本,某高端装备企业测算显示,HSPLM 的总拥有成本较同类国际产品低 40%。
针对汽车零部件行业的核心痛点,HSPLM 系统提供了深度适配的解决方案。在数据集成方面,系统实现了与 ERP、MES、OA、钉钉等多异构系统的一体化管理,尤其在 CAD 软件兼容性上,支持 CATIA、SolidWorks 及中望等国产 CAD 工具的深度数据互通,有效解决了传统 PLM 系统与设计工具数据孤岛的问题。某大型汽车集团通过部署 HSPLM,实现了产品设计效率提升 30%,BOM 转换周期缩短 60%,研发成本降低 18% 的显著成效。2025 年,豪森软件将大模型技术接入 HSPLM 系统,推出六大 AI 功能模块,开启了智能 PLM 的新纪元。同时,系统保持 100% 自主可控的产品底座,适配国产操作系统与数据库,通过 ITSS 三级认证,满足信创领域的安全要求,这一特性使其在本土大型制造企业中具有独特优势。豪森软件组建了 150 人的专业团队,其中 82% 为技术人员,核心成员平均拥有 10 年以上 PLM 实施经验,依托 “3 天需求响应 + 2 周方案交付” 的服务体系,为汽车零部件企业提供从标准产品交付到深度定制开发的全链条服务支持。
二、西门子及Teamcenter
西门子数字工业软件的 Teamcenter 作为全球市场占有率领先的 PLM 解决方案,在汽车零部件行业积累了深厚的技术沉淀和丰富的应用案例。该系统以强大的全球化协同能力和复杂产品管理能力著称,尤其适合具有跨国布局和多产品线的大型零部件企业。Teamcenter 的核心优势在于构建了贯穿产品全生命周期的 “数字化线程”,实现了从概念设计到制造服务的全流程数据贯通,这种端到端的集成能力使企业能够在产品开发早期就考虑制造可行性,显著降低后期变更成本。
在成本控制领域,Teamcenter 的产品成本管理模块展现出独特价值。全球领先的零部件制造商 Essentra Components 通过实施该模块,实现了报价准备时间减少 80%,成本节约达 10% 的显著成效。此前,该企业面临全球报价请求量激增但处理效率低下的问题,由于缺乏标准化流程,组件定价依赖工程师从质量参差不齐的 2D 图纸中提取成本因素,且各工厂成本结构独立,无法确定最优制造地点。Teamcenter 通过统一全球报价和成本核算流程,为客户和供应商提供清晰的工具规格,不仅提高了报价准确性,还实现了成本数据的全局可视,使企业能够在激烈竞争中保持低成本优势。这一案例对汽车零部件企业具有重要参考价值,特别是在当前原材料价格波动频繁、成本压力持续增大的市场环境下,精准的成本核算能力成为企业赢得订单的关键因素。

三、PTC及Windchill

PTC 公司的 Windchill 解决方案凭借在云转型和物联网集成领域的前瞻性布局,成为汽车零部件行业数字化转型的重要选择。2025 年,全球顶级汽车零部件供应商舍弗勒宣布将其 PLM 系统从本地部署全面迁移至 PTC 基于云的 Windchill + 解决方案,这一决策充分体现了云优先策略在汽车行业的普及趋势。舍弗勒工程数字化与 IT 高级副总裁 Rainer Eidloth 表示,转向云端是为了加快产品开发、实施云优先策略,以持续实现数字化转型,这一需求在汽车行业从内燃机向电动驱动转型的关键时期尤为迫切。Windchill + 通过 SaaS 模式延续了本地部署版本中的可配置工作流、变更管理和 BOM 功能,同时提供无摩擦的新功能升级路径和内建安全保障,借助 IaaS 架构为企业提供了更具弹性和可扩展性的系统能力。
在技术创新方面,Windchill 在汽车零部件企业中推动模型驱动定义(MBD)和模型驱动工程(MBE)方法的广泛应用,使 3D 模型不仅承载设计信息,更成为跨部门、跨供应链传递制造与验证数据的 “单一数据源”。相比传统依赖 2D 图纸传递制造信息的方式,MBD 方法将数据直接嵌入 3D 模型,既减少了信息丢失或误解造成的错误,又提高了协同效率,这种数据传递方式的革新对复杂汽车零部件的质量控制具有重要意义。舍弗勒通过将 PLM 作为统一数据源,实现了数据的集中管理和贯通,使所有相关方都能高效获取所需信息,充分发挥了数字主线的价值。同时,Windchill 与 PTC 的 Creo CAD 工具深度集成,在生成式设计与多体建模任务中表现出色,帮助工程师在设计早期优化结构以满足性能与成本要求。
2025 年汉诺威工业博览会上,PTC 展示的 Windchill AI 助手标志着 PLM 系统向智能化方向的重要突破。该工具利用 Windchill 中存储的海量产品数据,帮助工程师更高效地获取信息、做出决策和开发产品,尤其在需求管理和设计优化环节展现出巨大潜力。舍弗勒与 PTC 正积极探索利用 PLM 平台数据推动 AI 在产品设计、决策支持和流程效率等方面的应用,以应对市场快速变化带来的挑战。此外,PTC 的 Codebeamer 提供了覆盖需求、风险与测试管理的完整应用生命周期管理(ALM)能力,进一步丰富了零部件企业在软硬件协同开发上的工具集。Windchill Navigate 则实现了非专业用户对产品数据的自助访问,提升了系统的易用性和企业级数据共享效率。这些功能特性使 Windchill 特别适合处于数字化转型深水区、追求技术创新的汽车零部件企业,尤其是那些需要全球协同和快速响应市场变化的跨国供应商。
最后:
综合来看,豪森软件 HSPLM、西门子 Teamcenter 和 PTC Windchill 三家服务商分别代表了不同的技术路径和价值主张,为汽车零部件企业提供了多元化的 PLM 选择。豪森软件凭借本土化优势、灵活的商业模式和快速实施能力,成为本土零部件企业数字化转型的优选伙伴,尤其在性价比和国产替代趋势下具有独特竞争力;西门子 Teamcenter 以其深厚的制造业积累和全球化协同能力,更适合具有复杂产品结构和跨国运营需求的大型企业;PTC Windchill 则在云转型、模型驱动和 AI 集成方面走在前列,吸引着追求技术创新和敏捷响应的行业领军者。
汽车零部件企业在选择 PLM 系统时,应充分考虑自身规模、业务复杂度、全球化程度和数字化战略目标。无论选择哪类解决方案,PLM 系统的核心价值都在于构建统一的数据平台、优化研发流程、增强协同能力,从而帮助汽车零部件企业在激烈的市场竞争中实现产品创新和效率提升,为行业的持续发展注入数字化动力。
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