​​​​​​背景与问题

　　某大型离散制造企业是特大型航空离散制造企业，是中国重要歼击机研制生产基地，为国家航空武器装备现代化建设做出了突出业绩。

　　其ERP、MES系统支撑了企业计划生产的各个方面，在企业的信息化建设起到关键作用。

　　由于历史原因，客户当前的技术架构以单体式架构为主，升级、变更、运维存在诸多风险，不符合特大规模离散智能制造信息化转型升级要求，影响和阻碍了企业向智能制造建设的全面迈进，在“工业4.0”以及“产业集成化”背景之下，企业为了实现价值提升的创新网络、新型人机合作、融入人工智能技术的生产运营，决定按计划快速推动MES系统升级至MOM，为最终实施智能制造远景目标奠定基础。

　　使用产品与方案

　　公司协助该客户梳理和规划微服务架构、统一流程架构、用户中心架构，建立贯通了计划、生产运营、服务全链路能力。通过微服务架构解耦MER各个模块并升级至MOM，最终打通全部业务域及数据链路。

　　公司提供的各项软件在MOM系统发挥的作用具体如下：

　　1、低代码开发软件：MOM全部功能的开发平台，以及运行期应用管控

　　2、低代码流程软件：提供基于微服务架构的在线流程中心

　　3、ESB：为兼容待改进应用、设备接口集成提供通路

　　4、移动集成门户：为移动端应用提供一站式开发与集成

　　实施效果

　　系统建设以任务为主线，完成公司制造过程及成本管理的全面控制，完善和改进物料配送体系，降低在制品和原材料库存，实现信息化高度集成，达到物流、信息流、价值流的统一。同时建设了以库存为中心的全域物流管理体系，实现了物流计划、物流需求和物流状态的自动化、条码化调度、监控和跟踪。

　　通过微服务架构升级改造，以及低代码模式的敏捷开发配置，该企业初步实现制造类微服务集中统一管理，支撑企业MOM业务流程再造，提升企业微服务功能治理及管控能力，为实施智能制造提供了坚实的技术基础与保障。建成后的制造运行系统可为企业打通设计与制造之间信息壁垒，为生产运行管理提供全面的功能链路追踪支撑保障，为企业智能化工厂建设奠定坚实基础。