随着越来越多企业意识到车间制造执行MES调度系统在新工厂管理中的显著提升作用，某焊材公司对电焊条车间和药芯车间MES系统进行数字化规划实施，通过智能制造MES系统的应用，实现对电焊条和药芯车间各制造工序进行全面数字化、智能化管理。2023年，弯弓信息与该公司达成合作，制定应用方案，明确了各制造工序模块的业务流程、硬件方案、模块功能、及模块扩展后的应用目标，并最终确保项目完美收官。

　　焊材行业业务特点及解决方案

　　焊材行业具备批次产量大、设备多样、生产模式多样、生产连续性要求高和人员分工复杂等特点。批次产量常以百吨乃至千吨计，且行业内涵盖了10多个不同的大类设备，在物料单位跨度和精度上要求高，生产过程复杂，生产模式多样，工艺不仅要能够兼容自动化生产，还需适应手动操作的灵活性。生产的连续性要求也极高，产线往往包含多种不同的设备，需要紧密协作，产线跨度之大，可以长达数百米。而且人员分工复杂，既有跨线多人操作同一工序的情形，也有单一人员负责多个工序的情况。这些特点增加了焊材行业生产MES的复杂性和实施难度。

　　弯弓信息根据多年MES行业经验，依据焊材行业特性研发针对性解决方案，系统实现了工艺管理、计划管理、物料管理、质量管理、库存管理、设备管理、可视化等功能，提高了企业的生产效率和质量管理水平。同时，通过自动调度投料称量、物料调度自动化，实现物流、设备的自动化，减少了人工参与，降低了人为错误，提高了生产、质量的稳定性。对设备生产进行最优化调度，优化生产流程，提高了设备利用率和生产效率。通过设备运行数据采集，实现数据的实时统计分析和业务持续改进，提高了生产效率和质量，助力企业智能化生产管理，数字化的转型升级。

　　系统架构图

　　系统架构采用模块化、微服务的设计思路，实现系统的灵活性、可扩展性。具备如下特性：

• 管理后台、客户端、移动终端建立多层、模块化设计、确保通信和数据传输高效安全、可扩展性。
• 设备厂家执行服务接口标准化、规范化。
• 自动化执行生产流程和物流调度，提高生产效率和准确性，减少人为错误和成本。
• 服务器采用双机热备，保证系统的稳定性和可靠性。
• 网络采用千兆双核心交换，双线冗余部署，保障数据传输的安全稳定。

　　MES系统给焊材企业带来的收益

　　01 提高产品质量

　　实现生产过程的实时监控和数据采集，准确记录每一个生产环节的关键参数和指标。通过对这些数据的分析和挖掘，企业可以及时发现生产中的问题和瓶颈，并迅速采取措施进行调整和优化。这使得生产计划更加准确可靠，大幅降低了生产中的错误和废品率，提高了产品质量10%以上。

　　02 降低生产成本

　　实现生产过程的自动化控制和调度。通过与各个生产设备的联动，MES系统可以根据实时的生产需求进行智能调度和优化。这不仅提高了生产的灵活性和响应速度，还减少了人为因素的干扰，降低了生产成本15%以上。

　　03 提高生产效率

　　实现对生产资源的有效管理和利用。通过准确的数据分析和预测，企业可以合理安排生产设备、人力资源和原材料的调配，避免了资源的浪费和闲置，提高了生产效率20%以上。

　　04  提高竞争力和市场份额

　　提供全面的生产数据和报表分析，帮助企业进行决策和战略规划。通过对生产过程的全面监控和分析，助力企业及时发现市场需求的变化和趋势，灵活调整产品结构和生产策略，提高了企业的竞争力和市场份额。

　　团队精诚协作

　　弯弓信息高度重视此次项目，为此特别组织了一支以丁少波为首专业化设计研发团队，团队成员有着丰富的MES开发经验，借鉴在橡胶行业和新能源行业MES经验，与企业和各方厂家密切合作，制定了最佳的解决方案，保障焊材行业MES的研发并顺利上线运行，取得了非常好的应用效果。在整个项目实施过程中，团队成员充分运用他们丰富的经验和专业知识，成功解决了一个个技术难题，确保了项目的顺利进行。他们展现出的敬业精神和对品质的完美追求，一直是弯弓人始终秉持的态度。弯弓信息将继续不断完善自身，提高团队成员的专业素养，以更好地服务于客户，为项目的成功实施和客户的行业示范推广做出更大的贡献。