客户痛点1
MES与设备的交互会出现偶发性的卡顿现象，这样会使MES的生产计划无法实时的下发到设备中，严重影响生产的进程。在项目实施过程中经过一系列的监控发现，由于网络信号不稳定，工厂MES与设备交互信号丢失引起了这种偶发事件的发生。网络环境无法改变的情况下，如何保证生产进程不受影响呢？
解决方案1
我们的工作人员提出了如下的解决方案：HSMES结合与设备交互的流程做好定时跟踪，当发现有工位出现异常状态时，系统自动开启定时器，定时器会在设定时间内确认异常现场，并自动下发订单，这样会保证在实际的生产节拍内完成下一序订单的下发，这样生产进程不会被影响。当出现网络卡顿时，HSMES会在设定时间内自动下发订单，保证生产订单不缺失。
客户痛点2
在实际生产中，由于线体中转运平台设备在特定地点运行，所以生产人员无法监控转运平台上的总成运行状态，当发生问题时，设备人员也无法实时了解到问题的原因，需要去查找设备问题，严重影响生产进度。
解决方案2
HSMES的大屏完美的解决了这个问题。HSMES系统在电视大屏上模拟出线体的整体布局，包括转运平台的总成运行轨迹和设备报警信息，同时HSMES与设备进行实时交互，保证每个信号和数据能够实时的在大屏上呈现。生产人员和设备人员可以通过线边的大屏监控到整体设备（包括转运平台）的设备运行状态和总成的运行轨迹，当出现设备报警信息时，也可以通过大屏实时检测，提高设备维修效率，保证生产正常进行。
客户痛点3
软件的使用离不开良好的网络环境，但是如果网络环境不佳时，会发生什么情况又该如何解决呢？在本次客户现场出现了设备网络和上层网络断掉的现象，造成MES中的生产数据没有实时的进行报工，造成MOM中的数据不准确，影响计划人员的排产，如何保证在离线时间内的数据在恢复网络后全部推送到MOM中？
解决方案3
我们的技术人员在HSMES中建立两种模式。第一是手动报工，当出现网络故障时，未进行报工的数据会在手动报工列表中展现，当网络恢复，人员可以进行手动报工。另一种模式为定时报工，HSMES设置定时器，在规定时间内对报工异常数据进行处理，保证所有生产数据可以推送到MOM端，当现场出现网络故障时，不会影响MOM中数据的准确性，保证的生产有序且稳定的进行。
目前，MES已经成为了许多企业进行智能化生产的首选，一套好的MES系统可以整合公司的资源，实时管控生产，进行现场数据的采集，在工艺管理、质量追溯等方面发挥着重要的作用。豪森智源助力企业智能化转变，共同发展才是最好的进步。
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