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生产制造-东方日升

关键词:制造企业数字化案例 
发布时间:2024-06-13
所属领域:
ERP企业资源计划BI业务智能管理管理软件咨询与实施服务
适用行业:
通用行业

案例介绍

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东方日升:业务部门深度参与数字化转型, 创造规模性改善效益

实践效果一览

挑战一: 东方日升信息化建设开展较早,早期集团信息化发展过程中,导入了很多MES系统、各家厂商的ERP系统,由于这些系统之间彼此独立,让信息管理部门非常头疼。
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产品价值一: 结合简道云收集数据+业务系统数据,使用帆软报表进行数据处理和整合,每个项目平均可以减少近4个小时/每次;大幅度提高报表输出率,打通了企业内部的数据孤岛
挑战二: 设备管理是东方日升最核心的环节之一,集团价值超过百万的设备数量近一千台。传统管理模式下数据难以及时采集、分析,对设备出现的维保需求也难以第一时间实现。
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产品价值二: 当设备出现问题的时候,员工可以通过钉钉直接扫码进入简道云流程进行报障。通过对每台设备收集维修数据,企业可以分析设备的利用率及需要经常维修的数据名单,对采购工作起到指导;同时,奖惩维修人员的工作情况,提高抢单的积极性

一、企业简介

东方日升新能源股份有限公司成立于2002年,2010年成功在深圳创业板上市,是一家专业从事于太阳能组件,太阳能电池发电技术应用产品和太阳能终端应用产品及集成的研发、生产、销售、服务的高新技术生产型企业,是太阳能项目的投资者,开发者和EPC承包者。2019年9月1日,2019中国制造业企业500强榜单发布,东方日升新能源股份有限公司名列第487位。

二、业务背景

东方日升在全球范围内设立办事处和分公司并且建立起全球销售网络,如中国、德国、澳大利亚、墨西哥、印度、美国、日本等,旨在为全球提供绿色新能源。经过多年的努力,如今东方日升的组件产能已经达到了14GW。在光伏行业迅速发展的这几年,行业间竞争非常激烈。由于行业属于技术密集型,对研发、创新的要求非常高,在管理上,东方日升也早早地开展了信息化建设。但是他们逐渐发现,随着这些信息化系统的使用逐渐深入,暴露了很多管理问题。
信息“烟囱”困境 东方日升信息化建设开展较早,早期集团信息化发展过程中,导入了很多MES系统、各家厂商的ERP系统,由于这些系统之间彼此独立,就好像一根根烟囱,让信息管理部门非常头疼。
效率最大化难题 作为光伏行业的制造企业,设备管理是东方日升最核心的环节之一,集团价值超过百万的设备数量近一千台。那么如何将设备利用率发挥到极致就尤为重要,传统管理模式下数据难以及时采集、分析,对设备出现维保需求的相应也难以做到第一时间。

三、解决方案

在IT和业务部门“全民开发者”的理念下,搭建以工程管理、设备管理、生产管理、销售管理为核心,辅以各类行政应用的应用架构体系。
信息“烟囱”困境解决方案
  1. 引入统一的信息管理平台,打破原有系统之间的壁垒,实现数据的互联互通。基于零代码开发,快速构建定制化的信息管理系统,将原有系统中的关键数据整合到统一平台中。实现跨系统数据的自动同步和实时更新,消除信息孤岛,提高信息管理效率。
效率最大化难题解决方案
基于零代码开发快速构建设备管理平台,实现设备数据的实时采集和分析。引入物联网技术,实现设备的远程监控和管理,及时发现设备问题并进行维护。利用人工智能技术,预测设备故障和维保需求,提前进行预防性维护,最大程度地提高设备利用率

四、典型应用场景

  场景一:设备维修

  痛点
信息孤岛
传统设备管理存在各个部门使用不同的系统或纸质记录,导致信息孤岛,信息流通不畅,难以进行综合分析和决策。
维护难度大
传统设备维护管理依赖于人工巡检和纸质记录,难以及时发现设备故障和预测维护需求,导致维护工作效率低下
维修响应慢
人工记录容易出现错误和遗漏,传统维修管理需要人工提交维修请求和等待维修人员到场,耗时长,影响了设备的正常运行
  解决方案
  引入数字化设备维修管理系统,实现维修请求的实时派发和响应,记录设备的运行状态和维修历史,对维修资源进行有效调度和管理,规范维修流程和操作,从而缩短维修响应时间、透明化维修信息、优化维修资源利用、提升维修质量和降低维修成本,为企业带来更高的生产效率和经济效益。


  成果: 数字化设备维修管理系统的引入显著提升了生产制造企业的维修效率和管理水平。通过缩短维修响应时间、透明化维修信息、优化维修资源利用、提升维修质量和降低维修成本等措施,实现了生产设备维修过程的高效运行,为企业带来了显著的经济效益和竞争优势

  场景二:设备管理

  痛点
维修响应时间长
传统维修管理存在纸质工单、电话通知等方式,维修人员需要花费大量时间在通知、定位故障和出发等环节,导致维修响应时间长,影响生产效率
维修信息不透明
缺乏实时的设备状态监测和维修记录追踪,管理人员无法准确了解设备的运行状态和维修历史,难以进行及时决策和优化。
维修资源利用不足
缺乏维修资源的有效调度和利用,导致维修人员和设备闲置时间增加,维修效率低下,影响了生产计划的执行。
  解决方案
  我们通过数字化工单和通知系统,实现了维修任务的自动派发和即时通知,大大缩短了维修响应时间,提高了生产效率。其次,我们搭建了实时监测和维修记录追踪系统,让管理人员能够随时了解设备的运行状态和维修历史,为及时决策和优化提供了可靠的数据支持。最后,我们利用平台提供的维修资源调度功能,实现了对维修人员和设备的智能调度和利用,最大程度地提升了维修效率,确保了生产计划的顺利执行。

  成果: 通过对每台设备收集这些维修数据,企业可以分析:哪些设备的利用率高,哪些设备经常需要维修。对日后的采购工作起到指导

  场景三:客服管理

  痛点
  信息遗漏和不及时沟通: 使用Word和Excel处理客诉容易导致信息遗漏,客服部门向其他部门沟通不及时,影响信息传递和处理效率。时效性不易掌控: 客诉处理流程不够透明和规范,难以把握时效性,可能导致处理延误和客户满意度降低。
  解决方案
  引入线上客诉处理系统,建立统一的平台用于收集、记录和处理客诉信息,避免信息遗漏,提高信息处理的及时性。 系统中加入实时通讯和提醒功能,客服部门可以及时向其他部门反馈客诉信息,其他部门也能够实时收到提醒并处理客诉,提高沟通效率和时效性。 系统能够自动形成客诉处理台账和报表,记录客诉的处理过程和结果,为后续的数据分析和监督提供依据,提高客诉处理的透明度和规范化水平。



  成果: 数字化客户管理带来了显著的成果。通过引入客户管理系统,实现了客户信息集中管理和实时更新,大大提升了客户信息的准确性和完整性。客户管理系统还为客户沟通和服务提供了便利,通过自动化流程和提醒功能,实现了客户沟通的及时性和有效性。此外,系统能够生成客户分析报告和销售预测,为企业的营销策略和业务决策提供了可靠的数据支持。数字化客户管理带来了客户信息管理的高效性、客户服务的优质性以及营销决策的科学性,为企业的发展和竞争力提升做出了重要贡献。

总结与展望

企业信息化建设过程中缺少不了信息化管理人才。对这类人才的培养,东方日升立足于公司内部进行发现和挖掘,一是有意识的安排一批有知识、懂业务、会管理的业务部门骨干参与企业信息化管理;而是将培养企业信息化人才工作与企业员工培训工作有机结合。这些举措为加快企业信息化建设奠定了坚实的基础。 在企业信息化建设过程中,只有普及、推广信息化知识,才能充分激发员工已有的业务潜能和潜在的信息需求,改善与昂单一的知识结构,重塑员工崭新的能力框架,使企业每一位员工能随时运用现代的信息技术,广、快、精、准地掌握与企业相关的经营、技术、市场、管理等全方位信息,从本质上全面提高企业的社会效益和经济效益。 全民开发让员工通过自主搭建和协作搭建的方式参与企业的数字化转型,在这个过程中员工需要梳理业务流程、识别流程不合理的设计以及效率低下的场景,零代码工具的敏捷特性让员工能够快速解决问题,近乎“实时”的满足感使员工更有动力持续优化,自然而然地实现自下而上的精益改善。全民开发是一种规则下的平权和自治,不仅赋予员工系统构建能力,还赋予员工改善业务和管理的权利,充分发挥员工的主观能动性和创造力。

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甘Sir(企业数字化)
简码数智|数字化经理
电话:18375702857

 
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