星网元智为飞毛腿提供智能工厂的整体规划、iWMS、iMES、智能设备等软件硬件整体方案的服务，方案落地后为企业带来了直接、间接等方面良好的效益。

　　 iWMS智能仓储方面提供支持集团型、多组织、多货主、多仓库的闭环式的系统方案，满足不同材料类型、不同品质管理需求、不同操作人员、各类存储环境的现场要求，结合智能货架、智能货柜、智能料车、AGV等硬件提升管理效率、配送效率、物料周转率，减少人员作业的强度及经验依赖，不但实现降本增效，而且在数字化、网络化、自动化、智能化方面提到全面提升。

　　将以往仓库管理中以下困扰得到很好解决：

　　1、物品繁多相似度高，易出错；

　　2、手动核对单据、登账，效率低；

　　3、过度依赖人工经验，员工培训周期长；

　　4、实物盘点开销大，库存与实物不相符；

　　5、依赖事后统计，信息滞后，影响部门间的协同；

　　6、库位划分不清晰，多地存放难查找，空间利用率较低；

　　7、备料耗时长，产线重复找料，效率低，易出错影响品质。

　　给企业带来以下良好的经济效益：

　　1、仓储人员缩减30%以上；

　　2、备料效率提升约80%；

　　3、仓库面积减少约40%；

　　4、生产换线时间缩短25%以上，生产效率显著提高。

　　iMES智能车间方面提供闭环式的数字化管理，满足企业在工艺管理、制程管理、防呆防错、质量管控、资源管理、追溯分析、协同指挥、提高产能、实时数据采集等关键需求。

　　企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等企业实际情况，进行信息化需求整合，通过灵活配置以满足个性化需求，使管理者能够准确实时地掌控工厂生产制程的实时状况，全面实现工厂营运管理，帮助企业缩短生产周期、提高质量，全面防错防呆及科学的可追溯管理，实现降本增效，提升运营效率，更高效地服务市场。

　　实践数据表明，导入iMES后飞毛腿经济效益明显提升：

　　1、数据采集时间缩短约90%；

　　2、切换线效率提升约25%；

　　3、设备综合利用率提升约25%，

　　4、有效消除品质风险；

　　5、提升客户响应能力；

　　6、实现100%全面追溯。

　　企业管理过程中间接效益如下：

　　1、改善现场作业方式；

　　2、减少车间在制品的积压；

　　3、优化产能，提高运作效率及资源利用率；

　　4、满足小批量多品种向单件流发展的需求；

　　5、提高变化响应能力及客户服务水平；

　　6、提高接单能力，增强企业核心竞争力。

　　“星智造”方案的实施，满足了飞毛腿公司的发展需求。未来，星网元智将不断探索、升级“软件+硬件+服务”三位一体的解决方案，为客户构建更加一体化、智能化、可视化的数智工厂。