微组装智能产线


通过系统管理软件，可实现各生产工序的串行与分段制造控制，对设备状态和在制品流转状态等信息进行管理；可实现生产过程数据采集，并对生产数据进行追溯与管理；通过对生产数据的分析，可实现产线工艺技术与生产效能的自我优化，大大缩短生产节拍和切换时间，大幅度提升一次装配合格率。



七大核心优势

• 实现多品种、少批量产品配置的同时排产和混线生产。

• 综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素，保证计划可执行性。

• 迅速发现生产瓶颈，减少因操作不当造成的停线，提高单班日产量。

• 提供长期数据查询，通过条码跟踪，实现关键装配物料的精确追溯。

• 通过系统展示当前生产进度，了解各类生产异常，展示生产现状。 

• 建立物料拉动体系，降低生产线边库存积压，提升物料利用率。

• 记录各个设备的状态, 单元控制模块，采集关键工艺数据。

多年来，轩田科技坚持在微组装微系统领域深耕，在数字化产线建设方面，具有丰富的实施经验和落地型人才，是业界为数不多具备软硬整合能力的公司，服务过中国电科、航天科技、航天科工、中车集团、绍兴中芯、比亚迪、士兰微、国电南瑞、斯达半导体、赛晶、森萨塔等行业标杆企业，建设了众多产线，包括射频组件自动钎焊生产线、高精度微电子组装焊接生产线、变频组件微组装产线等，助力客户提升生产质量，保证产线产能，将自动化和工艺完美结合，实现高效、柔性化、智能化生产。