打破生产信息孤岛，实现了IT、OT数据融合

　　客户简介

　　该公司专业从事智能家居、整体厨房及卫浴设备、家具的设计、生产、销售、安装、维修及技术服务等集研发、生产和销售为一体的现代化企业。占地面积260亩，兴建了世界一流的数字化工厂，拥有先进的全自动生产线，引入精细化管理模式，可年产智能设施、私人定制产品20余万套。

　　实施详情

　　依托卡奥斯Baas引擎，以设备物联为基础融合工业大数据、机理模型、标识解析、人工智能、知识图谱中台能力，通过工业相机、激光线扫3D相机、结构光3D相机、工控机等设备，使用拥有自有知识产权的视觉识别算法、机器人力矩控制算法等模型算法代替复杂、重体力的人工操作，从而节约人工成本，提升生产效率。在机器人视觉检测及机器人手眼协同领域，提供便捷有效的解决方案，针对性地为该企业打造了智能家居数字孪生生产车间。

　　1.平台标准化规范化管理建设设备数据接入标准、设备模型接入标准；提供统一的卡奥其全域数字孪生管理系统。

　　2.可视化管理通过可视化管理技术。实时监测厂区、车间、设备情况；通过大数据技术预警预测，提高管理效率。

　　3.产品全生命周期赋能提供设计研发、制造应用、管理经营等全生命周期服务；借助卡奥斯BaaS引擎驱动，结合机理模型、人工智能、知识图谱、标识解析、数字空间等技术，迅速提升企业数字孪生能力。

　　该家居公司经理表示：“通过卡奥斯为我们搭建的智能家居数字李生生产车间，打通了数字化全链路，让柔性的大规模、个性化定制数字化工厂成为现实，在可靠性、精准度、生产效率等方面实现优化，实现整个生产过程的最优配置，提升了我们企业的智能化、数字化水平。”