锂鑫自动化成立于2014年2月11日，注册资金1116.66万元，是一家专注于提供桥梁钢结构智能制造技术服务的高新技术企业，是钢桥U肋内焊技术的发明人。

　　锂鑫自动化致力于为客户提供高品质的自动化、信息化、智能化生产设备，在世界范围内首次成功开发应用了正交异性板U肋内焊生产系统，实现U肋内部角焊缝的可焊、可检和可返修。该U肋内焊生产系统可将U肋与桥面板连接焊缝由单侧角焊缝变为双侧角焊缝，能满足不同熔透率的设计要求，为提高正交异性钢桥面板疲劳耐久性提供了全新的技术解决方案。

　　作为U肋内焊技术的发明人，锂鑫自动化已申请国内专利58项、PCT国际专利4项，拥有完全自主知识产权的核心技术。自主研发的Ｕ肋内焊技术先后通过湖北省科技厅、湖北省交通厅及中国公路学会的三次科技成果鉴定，专家组一致认定该技术成果居国际领先水平。

　　U肋内焊技术从2016年应用以来，得到了业主单位、业内专家的一致认可和高度评价，先后获得中国创新创业大赛全国总决赛“优秀企业”称号、武汉“光谷3551人才”计划企业、湖北省首批支柱产

　　业细分领域隐形冠军企业、广东省公路学会科技一等奖、中国交通运输协会科技一等奖、中国公路学会科技一等奖、中交建集团科技进步特等奖、中国施工企业管理协会科学技术奖一等奖和湖北省科技进步三等奖等荣誉。

　　锂鑫自动化坚持秉承“技术创新推动社会进步”的服务宗旨，不断提升科技创新能力，为客户和社会创造更多价值。在U肋内焊技术的基础上，潜心研发了免定位焊U肋组焊一体化技术，在同一个工位上完成U肋与面板的组装、内焊两道工序，不仅节省生产场地和转运成本，而且取消了现有的定位焊工序，消除了定位焊缝产生的焊接质量缺陷，实现了U肋板单元快速化生产、高精度组装、高质量焊接，为大跨度钢构桥梁实现更高的安全性和使用价值。

　　锂鑫自动化先后在武船双柳基地、宝桥扬州基地、二航双柳基地、广东中山基地、江苏南通基地建成投产了五条自动化生产线，五个生产示范基地的初步建立是锂鑫自动化引领钢结构桥梁制造产业转型升级，迈向专业化、标准化、智能化、国际化的重要举措，为中国桥梁走上“智造”不断努力。