作为综合供应链服务商，安得智联具备服务国内制造业场景覆盖最全、制程最复杂的耐用消费品业务（美的）的实践经验。

　　近两年来，中国经济从消散的疫情中逐渐复苏，现阶段制造企业对智能制造升级的需求已经从产线的单线自动化转为对智能化、信息化的强烈需求，强调降本增效。

　　有需求才有变革的动力，目前用户的个性化需求越来越多，以销定产、C2M等模式的推广对生产厂商的生产组织以及生产前端的敏捷供应链提出更高的需求。

　　在此背景下，安得智联通过推进制造业生产物流的业务变革、数字化与智能化升级促进智能物流的产业发展，为企业提供零部件入厂物流、数智化VMI仓储和制造供应链运包一体等产品，将制造业与物流业融合的成功实践经验，复制到更多的制造型企业，支持制造企业实现全价值链优化。

　　如今，围绕以用户为中心，满足敏捷交付，个性化定制的生产模式开始变革，安得智联打造出一套零部件入厂物流解决方案。从“以货为根本、以场景为核心、以管理为驱动力”三个方面赋能，推动零部件入厂物流实现降本增效。

　　在VMI仓设计变革上，将多仓变少仓，小仓变大仓，从原来的分散式配送变成集约式运输的模式。在过去一年多的时间，围绕美的集团各大生产基地和各行业客户，安得智联已在全国布局六大VMI中心仓，建立大型标准化的VMI仓库，以VMI仓存储管理、仓配一体化业务向两端集约运输业务进行延伸。

　　图2生产物流VMI智能仓库分布

　　安得智联针对不同生产原料零部件厂商的业务场景及分布地，辅以数字化信息系统，制定了多种模式并存的集约运输方案。

　　图3VMI集约运输变革

　　图4 智能化VMI业务变革（时间截止2021年6月）

　　另外，通过引进国内外先进智慧仓储技术，提供智能仓系统解决方案，践行数智创新。成功开发PLS生产物流系统，有效打通生产前后端的数据链路，同时将业务端和财务端打通，结算实现在线化、少人化、无纸化。

　　图5VMI智能仓库数字化链路

　　从原来小散仓库的纯人工的操作、纸质的交单变成线上化操作、无纸化运作，同时实现物料品质检验的前移。在前端信息化的基础上，安得智联也在持续探索仓储智能化的变革。

　　综上所述，安得智联生产物流VMI智能仓库在生产前为原材料提供仓储、分拣、齐套服务；通过集约运输和运包一体实现安全、优质、准时、高效的配送服务。智能化的VMI中心，根据业务场景重构流程、仓储布局，使用物流前沿技术，实现了零部件从智能收货到智能出库的全流程的自动化协同。