软件概述

　　MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、采购管理、 库存管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台

　　郑州云光软件开发有限责任公司为企业提供一套生产管理方面的专业软件YG-MES6，其灵活的行业模板，适用于离散型和流程型制造业， 在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用。MES处于企业级的资源计划系统ERP和工厂底层的控制系统SFC之间，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段，服务企业实现“智能制造”

　　功能模块

　　技术架构

　　实现生产全过程的横向集成,MES系统建成了横跨企业的各车间、物流仓库等分布式系统,对生产全过程及其相关人、机、料、法、环等环节实现企业横向集成, 比仅针对一个车间或只针对物料、设备等实现单一功能的MES系统,集成范围更宽,功能更为强大,从而更充分发挥了MES系统的综合分析控制的作用

　　实现生产工艺流程、质量控制、设备维护、生产标准的模型化,使系统能够很好融合不同企业的业务过程,并与生产实时集成,实现生产调度信息、质量检验信息、工艺标准信息、设备状态信息与物流信息、 工艺状态信息与生产调度工作流的大统一

　　实现对生产实时信息的即时处理,系统反馈迅速。当设备停机等信息发生时,迅速产生维护请求,并实时通知到维护人员。当批次结束时,实时生成批次质量、工艺物料跟踪报告。 比需要人工填报现场数据的MES系统,在数据处理的及时性和准确性、历史数据的积累和充分利用等方面具有极大的优越性

　　业务流程

　　以下为示例流程,具体MES业务流程支持按需定制

　　性能优势

• 　　任务自动派单

　　生产计划完成后，自动生成任务派工单。为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配

• 　　智能优化调度

　　对于下达的生产任务进行一定程度上的智能优化调度，最大程度地减少生产过程中的非增值时间，实现加工生产的高效率、高柔性和高可靠性

• 　　质量管理

　　在质量管理方面，从跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据

• 　　数据统计和分析

　　详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行

　　管理生产订单的整个生产流程，提高了制造企业的加工能力和数字化管理水平

　　MES目标

• 　　生产方面

　　1.订单驱动作为主导生产模式，全面监管订单的整个生产流程;

　　2.生产数据可靠、完整，可实时监控 ;

　　3.实时接口通过OPC采集生产装置DCS和PLC的数据;

　　4.作业流程标准化，缩短交付周期，提高产能; 提升设备运行效率，减少停机维护时间

• 　　调度方面

　　1.生产订单按需分解拆分，优化生产;

　　2.依生产订单、工作班组自动生产排程;

　　3.根据设备运行情况，下达、调配生产任务

• 　　物流方面

　　1.提高物料和产品周转率，减少过程损失;

　　2.智能出入库管理，实现物动账动;

　　3.先进先出管理，降低库存超期品数量

• 　　质量方面

　　1.实时数据库安全、准确，方面产品追溯、召回;

　　2.加强过程管理，不接受不良、不制造不良、不输出不良;

　　3.强大报表分析，加强质量问题关键点控制