西门子数字化工业软件

 

制造:加速从 ERP 到自动化的 数字化进程

关键词:MES MOM ERP  自动化 
所属领域:
MES制造执行系统
适用行业:
食品饮料
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  快消品(CPG)制造商清楚地了解制造运营管理(MOM)解决方案和流程自动化的价值,也非常了解集成这些解决方案以实现从企业资源规划(ERP)到车间的数字化的价值。无缝集成这些系统后,制造企业将变得高效和敏捷,同时每次都能生产高质量的批次产品。该集成提供了全面的数字化功能,包括材料跟踪性和谱系、设备初始化、配置更新、基于工作订单参数的可用性和分配、通过高级调度实现的资源优化,以及借助 MES 操作和事件实现的自动化统筹。这些功能实现了制造商的优质运营转型,而由此产生的数字主线则提供了相互连通的质量流程,可防止错误并确保合规性。

  当制造商推进其数字化转型路线图时,他们通常会孤立地处理 MOM 和流程自动化,为其设计和实施组建不同的项目和团队。无论是从架构和集成的角度来看,还是从不同团队的重复工作和相关成本以及所需的后续集成工作来看,这种孤立的方法都削弱了这些解决方案的潜力。

  数十年来,西门子一直在与 CPG 行业各个领域的制造商合作。我们已经亲眼见证了集成式 MOM 和自动化的影响:降低复杂性、加快上市时间、带来巨大的运营和战略效率。因此,我们投资并预配置了集成以帮助客户打破这些功能之间的障碍,助其加速前行。

  正如我们之前对我们的 MES 解决方案和Simatic Batch 进行集成以帮助化工行业一样,CPG 制造商也将从我们的集成解决方案方法中受益。借助我们的 MES 与 SISTAR 和BRAUMAT 过程控制系统的集成,我们正在将我们的解决方案扩展到食品和饮料行业。这对我们食品加工和酿造行业的客户产生了巨大的影响。我们正在利用这些经验为CPG行业提供开箱即用的集成。

  现在,CPG 制造商可以将他们的数字化转型作为一个单一的阶段型项目加以推进,即从流程自动化到 MOM 再到 ERP。自动化在MES 平台中开箱即用,这就将实施简化为一个单一而又经济高效的系统。这不仅会提高效率,还能帮助客户创建更具战略意义的路线图,在设计时同步确定一个统一愿景,以便推进实施并优化实施资源和时间表。

  将黄金批次概念引入 CPG

  "黄金批次”是化工行业使用的术语,指的是符合所有要求并被认为是生产出的最好的生产批次。它是批次的“黄金标准”。对于 CPG行业,我们同样追求这一理念,即创建完全数字化的制造环境,力争每次都生产出理想批次,并为在未来继续完善人工智能和机器学习铺平道路。

  实现自动化和 MOM 的集成后,我们可以回顾过去,看看在生产理想批次时记录了哪些生产线、设备和工艺参数,使用了什么原材料和半成品。同样,我们可以了解是什么原因妨碍了我们实现理想批次-差别在哪里?

  让我们看看这些系统如何协同工作以始终如一地生产理想批次。首先,配方产品的开发部门创建了配方的数字孪生并定义了各种质量参数。当我们准备好将数字孪生转到生产中时,我们将配方共享给 MES 解决方案,MES解决方案将根据由高级规划和调度(APS)系统生成的计划在车间丝毫不差地执行该配方。该解决方案可以帮助我们高效安排来自ERP 的所有不同工单以进行制造。在制造过程中,实验室信息管理系统(LIMS)与制造执行无缝集成。由检测计划触发后,MES 将开始取样并将样本送交实验室进行分析。如果分析符合质量参数并且可以接受,LMS 会将批次发布决定发回 MES。这样,我们就能确保只继续生产质量好的批次。

  我们可以看到,质量内含在系统之中并支持真正的闭环质量,即在设计中定义、在生产中执行、通过质量流程验证,并仅在产出理想批次后发布。将质量信息与工艺信息结合起来后,可以将工艺参数与批次的质量联系起来,而且可以执行分析以了解一个批次为什么与另一个批次不同,以及我们为什么不能实现理想的批次目标。我们不断改进以求每次都能实现理想的批次。

  我们还看到了调度和资源统筹蕴含的效率。了解设备状态后,我们能够将批次安排到正确的设备,并将维护安排在理想的时间窗口中,所有这些都可有条不紊地完成。

  西门子集成式方法

  如今,西门子正在为其客户实现这一切。通过我们开箱即用的集成解决方案,我们在配方产品设计、LIMS、MES、APS、制造智能和自动化集成之间编织了一条数字主线。从 ERP 到自动化,CPG 制造商现在可以通过“一站式商店”实现全面的数字化制造。

  我们预配置的系统集成可加速实现 CPG 制造的数字化转型。我们拥有经过认证的协议,可确保集成完整有效。我们的解决方案包括开箱即用的功能集合,如库、模板和指南以及项目实施文档,可以帮助设计和实施团队快速开始成功转型。

  此外,我们预测了客户的需求,并为我们构建的解决方案提供了可扩展性。对于全球制造商,我们提供多工厂支持。这样,制造商可以通过实施一个区域中心为多个地方工厂提供服务,将正确的当前信息传输到任何位置的车间,从而实现基础设施的价值。

  我们不断预测市场和技术趋势以保持客户处于领先。我们正在创建一套旨在以完全情境化的方法利用人工智能的标准数据架构。我们的模块化软件扩展方法可以帮助我们的客户不断用新功能建造他们的数字化基础架构。无论是本地方法、云方法还是混合方法他们可以选择想要的部署方法以及在何处部署。

  我们很高兴能与我们的 CPG 制造客户合作,为他们提供引领市场的所有优势。我们预备了制造运营和过程控制之间的集成,这对这些制造商来说是一个巨大的飞跃。该集成将帮助他们降低数字化转型计划的成本和风险,并最终帮助他们加快步伐以提高效率、质量和缩短上市时间。在这样的环境中,企业可以促进创新并实现新的可能性。

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