MES制造执行系统
产品框架
亮点应用
物料管理——灵活配置物料防呆，高效精准物料拉动与调度
人员全方面管理——规范上岗资格和作业行为管控，灵活配置绩效模型考评
- 对每个工作中心进行资质定义及人员分配，在上岗前进行资格检查，确保人岗匹配；
- 建立人员绩效考评模型，自动统计员工实际数据（工时、产量、合格率等），汇总生成绩效考评数据；
- 产品流转、质检、能耗等记录与人员绑定，满足精准追溯；
设备全生命周期管理——结合Q-DIP，支撑设备效益分析及预测性维护
- 设备生命周期管理，档案建立，自动任务单进行及时的点检保养；
- 实时监控设备运行状态，异常时安灯报警，经验沉淀形成设备知识库，支撑设备高效维修；
- 自动采集设备能耗数据，支撑企业节能减排和成本管控；
- 结合大模型预测故障时间点，预测性维护保障设备利用率。
设备全生命周期管理——结合Q-DIP，支撑设备效益分析及预测性维护
- 设备生命周期管理，档案建立，自动任务单进行及时的点检保养；
- 实时监控设备运行状态，异常时安灯报警，经验沉淀形成设备知识库，支撑设备高效维修；
- 自动采集设备能耗数据，支撑企业节能减排和成本管控；
- 结合大模型预测故障时间点，预测性维护保障设备利用率。
Q-DIP概述：边缘网关+IOT平台，实现数据采集、解析、传输、分析以及反向控制
- 向下集成市面上常见的100多种通讯协议，系统按照规则解析清洗后向上进行数据传输，实现底层互联互通；
- 支持将根据系统数据异常产生的，或接收的来自外部系统的控制指令直接下发到设备；
产品质量管理——建立有效预防的质量控制机制
- 通过抽样标准、检验标准等的建立，系统自动生成任务单，实现检验记录电子化、异常反馈实时化；
- 建立品质规范和品质数据库，为企业转型提供有效数据支撑；
打造准确的双向追溯体系
- 正向追溯：通过产品条码可追溯同批产品、工艺制程、物料使用信息、辅料制具、维修及QC信息、产品发货信息等，满足客户稽查及产品问题分析
- 反向追溯：通过物料SN可追溯同批物料和来料时间、供应商、制造商、D/C、使用产品范围、物料运动轨迹等，可快速锁定问题物料关联的产品范围
如果您对此感兴趣，欢迎问问展商吧！
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