江苏森蓝智能系统有限公司

  

Tigital平台

关键词:Tigital MOM MES WMS 信息化 
发布时间:2025-01-25
所属领域:
MES制造执行系统
适用行业:
机械设备制造业能源装备电子与通信
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  一、软件简介

  T平台是一款专为变压器生产设计的制造运营管理(MOM)系统,旨在实现生产过程的数字化、智能化管理。平台通过高度集成的软硬件解决方案,提供全面的生产计划、调度、质量控制、设备管理、物料管理及数据分析等功能,帮助变压器制造企业提升生产效率、确保产品质量、优化资源配置,并实现全生命周期的数据追溯与可视化管理。

  软件基本功能架构如下(蓝色部分):

  软件可对变压器生产各个专有生产环节进行数字化场景管控:

  二、特色功能

  1、生产计划与调度管理

  生产订单管理:支持自动生成生产订单,并根据生产需求、设备可用性、物料库存情况等因素,智能排程生产任务。

  计划编制与跟踪:提供生产计划的编制、调整与实时跟踪,确保生产任务按时、按质完成。

  工单调度与执行:实时监控工单的执行状态,确保各环节按照既定工艺路径完成,自动生成任务进度报告,提前预警潜在风险。

  2、质量管理

  质量控制流程管理:全面覆盖从原材料入库到产品出厂的各环节质量监控,支持生产过程中质量数据实时采集与分析。

  质检记录与追溯:自动生成并存档每批次产品的质检报告,实现产品质量的全程追溯,确保质量合格性与一致性。

  缺陷分析与反馈:智能分析质检数据,自动识别生产中的缺陷趋势,及时反馈并进行修正,防止质量问题的扩大。

  3、物料管理

  物料需求计划(MRP):根据生产计划和工单需求,自动生成物料采购计划,并实时更新库存数据,避免物料短缺或积压。

  物料库存与流转管理:通过条形码实时追踪物料流转,确保物料在生产过程中的高效利用。

  入库与出库管理:支持自动化的入库、出库和库存盘点管理,确保物料信息与库存数据准确一致。

  4、设备与产线管理

  设备状态监控与预警:实时监控各类生产设备的状态,包括运行、停机、故障等,自动生成维修和保养提醒,降低设备故障率。

  设备保养与维修管理:支持设备保养计划的编制、执行及维护记录管理,确保设备始终处于最佳工作状态。

  产线效率分析:根据设备运行数据分析产线效率,识别瓶颈环节,优化资源配置和生产调度,提升整体产能。

  5、数据采集与分析

  实时数据采集:通过与现场自动化设备、传感器和仪器的集成,实时采集生产数据、质量数据、设备状态数据等,形成详尽的生产数据集。

  数据可视化与报告:提供实时数据监控仪表板,支持生产过程、设备状态、质量检测等多维度的数据可视化展示,助力管理层做出精准决策。

  大数据分析与预测:借助大数据技术,分析生产过程中各类数据,预测潜在风险,优化生产工艺与资源分配,提高生产效率和降低能耗。

  6、追溯与历史记录管理

  生产全过程追溯:记录并保存生产过程中的每一个环节数据,确保产品从原材料到成品的全过程可追溯。

  历史记录与报表生成:自动生成生产数据、质量检测、设备运行等历史记录,支持导出报表,满足客户和监管部门的合规需求。

  7、智能工艺规划与优化

  工艺路线管理:支持自定义和优化变压器生产的工艺路线,确保每个工序的顺利衔接,提高生产效率。

  工艺参数与配方管理:管理和优化变压器生产过程中的工艺参数和配方,确保生产的稳定性和一致性。

  生产过程优化:基于实时数据分析,持续优化生产工艺,减少不必要的时间浪费和能耗,降低生产成本。

  8、系统集成与扩展性

  ERP与MES集成:与企业资源计划(ERP)系统无缝集成,实现订单、物料、生产等数据的实时共享,提升企业内部协作效率。

  第三方设备与软件集成:支持与各类自动化设备、传感器、质量检测系统、仓库管理系统等的集成,构建更加智能的生产网络。

  模块化扩展:根据企业需求,可灵活扩展平台功能,新增设备监控、能源管理、节能分析等模块。

  三、核心优势

  T平台的核心优势在于它的高度集成性和智能化,帮助变压器生产企业实现从生产计划到质量管理、设备维护、物料跟踪的全面数字化与智能化管理。通过T平台,企业能够实现生产流程的精细化控制,提高产线效率,降低生产成本,确保产品质量,最终推动企业向智能制造转型,走在行业前沿。

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