产品的主要功能描述：

　　（1）、边缘层-工业数据采集边缘计算平台：打造软硬件一体的设备接入网关，让设备数据快捷、低成本的上云，为现场数据的真实性、有效性、实时性、可用性提供保证。

　　①多种类设备支持：

　　86种通用设备接入协议，满足90%+业务场景；

　　支持9大类设备如PLC、机床、机器人等采集；

　　断点续传、边缘压缩存储，确保数据采集稳定完整。

　　②边缘计算对数据实时处理，增加数据业务价值。

　　③快速布署、低成本：缩短1月/条产线采集与施工周期。

　　④安全可靠：

　　236项安全基准形成安全一体化；

　　19项通信数据安全标准；

　　152项应用安全标准；

　　65项硬件安全标准。

　　图1 星云数采架构示意图

　　（2）平台层能力

　　打造企业级的工业互联网能力复用平台，包含工业微服务组件库、工业大数据平台、工业数据建模和分析平台、泛IOT物联介入平台、低代码开发平台等。以业务能力服务化为核心，数据统一、服务统一、平台统一，支撑业务数字化转型。

　　①数据统一：

　　基于物模型的人机料法环数据统一治理；

　　时序数据的高效压缩，压缩率达到95%；

　　业务人员对数据“傻瓜式”抽取使用。

　　②服务统一：

　　2153个共享业务微服务组件；

　　统一入口、统一认证；

　　业务解耦支持各工厂灵活组装使用。

　　③平台统一：

　　20类设备预测性维护类算法模型；

　　13类业务优化类算法模型；

　　统一技术平台，提升效率，降低维护成本；

　　支持传统的项目交付式转变为平台迭代式。

　　图2 平台层架构图

　　（3）应用层-制造运营MOM：将传统的流程IT与OT数据相结合，形成决策层到管理最终端的可量化的指标体系和察打一体能力；

　　①供应商-主机厂协同运营：

　　物流信息透明与预警、供应商生产信息透明共享、供应商库存信息透明与预警。

　　②主机厂-供应商协同运营：

　　计划下发、计划变更同步、工艺要求下发。

　　构建以统一的工业互联网平台为基座的“数字化工艺、BOM、高级排程APS、数字化制造执行MES、智慧物流LES、数字化质量控制QMS、设备&能源数据采集、数字化运营平台”8大核心应用系统，赋能新工厂数字化、智能化转型升级。

图3 平台核心系统数据贯通示意图

　　（4）应用层-生产工单：打造敏捷管理，4大核心制造流程，帮助中小微型零部件工厂，迈出数字化转型第一步。

　　3小时线上急速部署：只需半天，工厂数字化立杆建影；

　　上手仅需10分钟：工人像用微信一样简单；

　　高可扩展性：标准API接口，可与其它应用快速打通。

图4 生产工单功能图

　　（5）整体服务运营形态：

　　基于产业互联的制造协同：给产业链上企业提供实在的制造运营管理服务，通过确实的好处将产业链整合进来，实现在计划、供应链、生产、品质、装备保障等方面的数据级和流程级协同。

图5 整体服务运营形态示意图

　　类比同类软件的优势分析

　　（1）技术栈主要以开源化或国产的技术为主，保障信息安全。

　　（2）高可用技术：系统服务部署需根据不同场景，满足多种高可用技术要求。

　　（3）系统性能指标：

　　各应用能够7×24h运行稳定；

　　各应用响应速度： 页面访问速度<1s；

　　执行基础数据执行<1s，执行业务处理<1s，数据查询<2s；报表查询<3s；

　　日常并发访问>1000，并发数量可弹性扩展，确保用户访问请求100%响应。