什么是 PLM？

　　产品生命周期管理可帮助制造商利用数字主线/数字映射、创成式设计、增材制造、工业 IoT 和增强现实技术的竞争优势来推动创新。整个产品开发流程中脱节的企业系统和壁垒导致最需要关键数据的人无法获取到这些数据。我们开箱即用的应用程序可用于多系统数据的编排，能够帮助您的团队打破壁垒、缩短产品上市时间、降低成本、提高质量，并进一步推动创新。

　　PLM价值：将可信数据作为推动力

　　当工程与制造、供应链、销售和服务生态系统结合时，即可缩小存在于价值阶段之间的差距。

　　55%- 新产品引进 (NPI) 的时间缩短

　　50%- 资源生产力提高

　　40%- 质量较差导致的成本降低

　　90%- 平均首次修复率

　　25%- 工业化时间缩短

　　启用支持 PLM 的数字主线

　　您可以以制造商的视角观看在工作中实施PLM数字主线的示例短视频。在该视频中，您将看到数字主线如何通过将PLM与ERP，CRM和IOT解决方案相结合来创建产品数据的“闭环”生命周期。

　　PLM 功能

　　借助产品生命周期管理，您可以为数字主线打下坚实的基础，让所有必要的用户都能随时访问所需的实时数据。

　　1.BOM管理

　　数字化转型始于 BOM

　　面对数量不断增加的产品选择和变型，大多数制造商需要竭力解决速度和敏捷性问题。使用内部开发的工具和流程，很难找到和确保合适产品信息的追溯能力和相关性。

　　通过采用以部件为中心的 BOM 管理方法，制造商从产品概念一直到制造、设备连接和现场服务，都可以促进协作。

　　主要产品特性

　　全面的现成可用配置管理打造“基于模型”的数字主线。下游数字内容通过可追溯的制造、服务等链接具有相关性（非复制）。

　　BOM 驱动的可视化

　　增量载入、颜色编码的结构内搜索、3D 可视比较，全部是完全可利用的下游（例如，干涉、工艺计划、目录、AR）

　　BOM 编辑

　　大型结构内的复制/粘贴、行内编辑、自动完成、替换、另存为、从电子表格导入、从 CAD 构建等

　　BOM 比较

　　按配置或类似 BOM 进行文本和 3D 比较

　　替代料

　　使用新部件或现有部件取代，单向或双向替代

　　部件分类

　　缩略图导航（图形搜索），可配置的规则确保分类部件的名称遵守统一的格式

　　选项和变型

　　管理文本/3D 配置以用于干涉检查和下游可交付结果（例如，工艺计划）

　　部件 AML/AVL

　　采用 AML/AVL 的 BOM，记分卡，根据规则分配首选项（批准、首选、勿用）

　　BOM 转换

　　相关联的工程 BOM、制造 BOM 和服务 BOM 视图可简化协调；支持文本和图形转换

　　部件类型

　　在定义属性和属性布局时，子类型提供更大的灵活性

　　部件历史记录

　　时间线历史记录，直接从历史记录表比较信息和部件结构

　　2.变更管理

　　实现企业变更的协同、访问和可见性

　　PTC 的 PLM 系统能够自动在整个企业内管理、通知和跟踪变更及配置。在审核和批准过程中，可以轻松访问变更的所有方面，简化了组织协同。

　　待处理变更将自动突出显示，您还可以快速识别受影响部件、文档和 CAD 设计的最新版本。在实施之前，可以了解产品的成熟史以及变更的影响。

　　主要产品特性

　　在组织中建立动态、快节奏和协调的变更流程。

　　标准化、自动化的变更管理

　　快速（全场简化）、完整（完整的 CRB/CIB 审核）、基本（极轻量的 CN）

　　变更请求

　　与变更审核委员会一起评估技术和业务理由，并规划微小或重大变更（简化流程或全流程）

　　与制造系统自动同步

　　当变更得到处理时，将更新的信息发布到下游系统

　　启动变更流程

　　因客户投诉、不符合项或 CAPA 而启动变更

　　变更通知工作流

　　创建和执行实施计划，安排变更实施委员会审核，接收审核结果通知

　　业务规则

　　确保流程遵循公司政策

　　问题报告工作流

　　要求将问题报告附加到关联的变更请求中的选项

　　电子签名

　　变更记录包括与产品数据关联的签名、标记和注释以及审计追踪

　　偏离或放弃

　　捕获产品或流程的“临时”变更作为标准变更工作流的一部分

　　内置要求信息

　　针对 CAD 设计人员的独特变更管理通知中提供指向要求的链接

　　3.工艺管理

　　将 PLM 扩展到制造业

　　户驱动的产品配置呈指数级增长，这要求制造商找到更灵活的产品生产方式。除此之外，供给环节中断、不断变化的安全法规以及上市时间等带来的压力和挑战也在困扰着制造商。

　　制造工艺规划 (MPM) 为当今动态的“特定于工厂”的制造环境提供工具和方法，并且全都通过 PLM 来协调。MPM 将车间与工程、供应商、物流和质量整合在一起，可帮助打造更互联、敏捷的企业。

　　主要产品特性

　　利用数字产品设计信息并将此类信息整合到制造规划流程中。

　　双向关联的 EBOM 与 MBOM

　　利用 3D 数据和结构化元数据进行 BOM 转换，实现系统可追溯性（等效链接）和相关 BOM 之间的协调

　　工艺计划和资源管理

　　使用多个操作序列和资源库（即工厂、工作中心、工具、技能、工艺物料）定义特定于工厂的工艺计划

　　数字质量

　　定义 3D 控制特征将其并分配给工艺计划操作；定义非几何控制特征和标准控制特征库；集成质量流程（即 PFMEA）

　　工厂主数据管理

　　创建特定于工厂的 MBOM 结构，包括不同的视图、部件编号、分支和工厂特定信息

　　可视工作说明

　　使用上下文相关的可视内容（文档、数字化和增强现实）动态生成工作说明

　　工厂数字化映射

　　将智能工厂表示为定义工艺计划的输入

　　验证

　　在与车间共享之前，验证已定义流程的时间、成本和可行性

　　与其他系统交换

　　将制造工艺和交付成果集成到下游 ERP/MRP 团队或与 ESI 和 WRS 集成

　　3D 可视化

　　Creo View for MPM 可以从制造产品结构中读取信息

　　集成的变更管理

　　简化产品设计变更与工艺计划之间的协调

　　4.系统工程

　　在整个产品生命周期内利用 MBSE

　　PTC 的 MBSE 提供一种可视化的协作方法，以便更好地传输、定义和维护所有产品数据。MBSE 应用建模、工具和方法来改进系统工程计划和项目，推动技术创新并对成本和生产效率产生积极影响。随着风险被及早发现和消除，质量和合规性也得到提高。

　　主要产品特性

　　实施提供通用视觉语言和结构化工程方法的 MBSE 技术。

　　实时多用户数据库

　　企业解决方案使系统工程师们能够同时开展设计协作，无需传递文件或签核

　　视觉仿真

　　在设计生命周期的早期直观地仿真和联合仿真系统功能以检测问题

　　行业标准系统建模

　　直观的视觉设计，使用 OMG SysML 标准设计复杂系统和系统体系

　　自动化设计审核

　　在设计生命周期早期通过自动执行设计审核来验证复杂系统设计

　　功能强大的可变性建模

　　通过系统产品线建模扩展 MBSE，并纳入 PLM 中

　　PTC 集成

　　使用扩展的 OSLC 进行 Windchill、Windchill RV&S 和第三方集成

　　5.产品数据管理

　　为什么需要产品数据管理？

　　分布在世界各地的团队可能使用多种 CAD 工具，而产品数据管理软件 (PDM) 可帮助组织在这些团队之间建立联系并传达产品信息。它可以保证每个模型、图纸或文档都在一个中央存储库中进行保管，而且可以轻松找到。借助 PDM，可以确保跟踪记录每个版本和修订版本，获得所需的批准，并实现手动任务的自动化。

　　主要产品特性

　　维护旧信息，管理新产品数据，提供完全的数字追溯能力。确保每个人都使用正确的版本进行开发、分析、制造和采购。

　　掌控 CAD 数据

　　轻松集成 HTML UI 和 CAD 工具，包括 Creo、Creo Elements/Direct Modeling/Drafting、SolidWorks、Inventor、AutoCAD

　　生成可视化

　　向轻量可视项发布 CAD 数据，在工程部门之外进行审查和使用

　　创建新文档

　　使用 Windows 资源管理器进行拖放，浏览文件夹结构形式的 PDM 系统

　　安全协作

　　分散各地的团队和价值链合作伙伴基于角色快速、安全地访问产品数据

　　多 CAD 编辑

　　使用检入/检出、下载项、族表、虚拟组件、软分型，在主要的 CAD 系统内编辑产品数据

　　高级搜索

　　按照关键字、属性、条件、分类关系，搜索、保存、共享和可视化

　　生命周期管理

　　从 WIP（工作正在进行）到发布，控制 CAD 数据状态

　　文档分类

　　通过选择分类结构和层次结构整理文档，便于搜索和重复使用

　　基于角色的应用

　　基于角色和任务的自助式、现成可用应用为非 CAD 用户提供情境化信息

　　发布和变更流程

　　简单的工作流功能按路径送交文档进行批准和/或审查

　　6.产品选配

　　管理控制、平台模块和配置

　　借助 PTC 的产品变形能力管理，您可以从战略角度设计、创建、管理和验证产品变型。平台选项、选择、逻辑和配置规则直接链接到物料清单 (BOM)、3D 可视化和 CAD 数据，以提供可靠的模块化解决方案。可以对平台信息进行全面生命周期管理，从而可以轻松地将其用于验证产品并与 ERP 和 CPQ 等其他企业工具共享。

　　主要产品特性

　　始终如一地管理产品变型，以满足市场、地域和客户特定需求等多样化要求。

　　选项池/选项集

　　为选项和逻辑提供企业管理和可见性，无需电子表格

　　独立分配表达式

　　更新客户产品，不需要工程部门对 BOM 进行仅逻辑更新

　　变更管理

　　将 ERP 系统中从设计到工厂具体生产信息的变更管理与本地和全球规则有效性管理进行同步

　　高级逻辑

　　使用基于范围的变量、案例表等描述更复杂的可变逻辑，以满足按订单配置的需求

　　导出逻辑、规则和结构

　　将通用平台逻辑共享给 ERP 和 CPQ 系统，实现逻辑的通用定义和变更管理

　　变型基线

　　与产品系列定义结合使用，以管理原型开发和变量数据规则验证

　　配置变型 BOM

　　为订单特定变型创建配置，或使用这些配置基于通用平台描述库存供应

　　7.项目管理

　　通过提供实时可见性，加快产品上市速度

　　分散各地的跨职能项目团队具有高度交互性，因此，在防火墙外共享数据和项目计划时，通常会导致失败。PTC 的项目管理软件可以使分散于全球的团队保持全年无休地工作，就像他们实际在同一个房间内一样。凭借对设计和制造外包、更改和配置管理，以及项目管理的专注，调动整个价值链一起更快速、更智能地开发产品从未如此容易。

　　主要产品特性

　　强大的 PLM 项目和设计协同功能

　　项目执行

　　自动执行关键性业务流程，如 NPI/NPD、更改管理和产品质量先期策划

　　仪表板

　　含项目监控的各类报告提供简略项目概览

　　访问控制

　　标记各个对象，对其进行访问控制，决定哪些用户有权修改数据（包括外部用户）

　　协同小部件

　　所有共享对象的详细状态，如 CAD 设计或文档

　　电子邮件通知

　　利用电子邮件通知自动执行项目计划

　　高级 IP 保护

　　创建/管理各项同步复制规则，通过协议定义访问权限，以及简化衍生作品

　　项目规划

　　直观的创作向导；持续时间、截止日期、日期限制支持，以及全面的优先关系

　　并发性供应商交互

　　设计数据可以共享到多个项目

　　8.质量管理

　　质量源于设计 - 预测、控制、比较和改进

　　PTC 将质量管理融入到 PLM 流程之中。这样一来，可以在产品生命周期的每个阶段实现更好的质量、可靠性和风险管理。

　　主要产品特性

　　通过引入最佳做法变更、文档和设计控制流程，统一工程、质量和监管团队。

　　变更和配置管理

　　向下游团队传达变更、要求、测试程序和制造控制措施

　　CAPA、SCARS 和变更请求

　　发起、评估、分配、监控、审查和批准因内部或外部不合格引起的 CAPA

　　风险和可靠性

　　基于 DFMEA 与 BOM 直接连接的 FMEA、Weibull 寿命数据分析、故障树分析、基于风险的设计、预测、关键质量特性

　　文档控制

　　提供整体性的培训跟踪

　　客户体验管理

　　捕获所有客户反馈，包括客户的投诉

　　标准和合规性

　　ISO9000、6 西格玛、APQP、CMMI 以及 FDA 21 CFR Part 820 等医疗设备标准

　　闭环反馈

　　从测试、制造、现场/IoT 收集产品故障和性能数据，分析根本原因，为设计团队提供反馈

　　数字化产品追溯能力

　　标准 OSLC，支持 ISO26262、DO-178 等认证和资格证明

　　医疗设备适用性

　　预配置的 ISO 13485 流程

　　审计

　　执行内部及供应商审计，确保遵守主要的公司流程、要求和指令

　　不合格、偏差、偏离

　　利用集成式变更管理，接收、评估、解决和跟踪产品及流程不合格项

　　MBD 和 MBE

　　直观查看基于模型的详细设计数据，确定 CTQ 以制定验证和制造控制计划

　　9.需求与测试管理

　　PLM 从满足需求开始

　　有效的需求和验证实践不仅是开发和设计复杂产品和系统的关键一环，也对于消除风险和确保客户满意度至关重要。

　　通过需求管理和验证，团队可以指定、定义、验证产品的每个方面。它提供端到端可追溯性、内置变更和配置管理，以及跨团队、供应商和供给环节的基于标准的协同。

　　主要产品特性

　　基于托管和可追溯需求的验证流程的配置和维护

　　高级创作和协同

　　使用丰富的文本和分层视图高效管理数据

　　客户和供给环节整合

　　跨越团队、产品和供应商边界轻松共享和同步需求信息

　　流程和事件驱动的服务器到服务器集成

　　使用 Windchill 和 Windchill 建模器，通过基于标准的 API（包括用于链接和跟踪的 OSLC）访问数据

　　当代 Web 用户界面

　　包括文档和项目编辑器、文档审阅和反馈、嵌入式 OSLC 客户端等

　　简化的合规工作

　　通过安全平台上的端到端可见性改进合规性、安全性和质量报告

　　企业可扩展性和可靠性

　　通过一个统一的需求和验证系统扩展到数千个用户

　　10.信息服务管理

　　将服务融入产品生命周期中

　　PLM 使公司能够集中管理与产品、系统和组件相关的所有服务信息。这种以产品为中心的方法的主要优点是，它可以帮助公司最大限度地重复使用工程和配置特定信息。掌握最新服务信息的单一数据来源对于技术人员在整个服务生命周期中保持高效工作至关重要。

　　主要产品特性

　　通过自动化整个服务生命周期并将其连接到最新的工程配置和产品信息，可提高服务组织的效率。

　　改变产品结构

　　改变和维持与产品开发和工程数据相关的产品结构

　　部件定义和变更管理准确性

　　管理与产品适用性相关的服务部件定义和变更

　　支持产品变型

　　提供以产品为中心的 SBOM（服务 BOM），以创建序列号/成品特定部件列表，为所有产品选项和变型提供服务

　　电子内容交付

　　使用 Creo Illustrate 和 Vuforia 为现场服务技术人员提供的非侵入式 3D 和增强现实服务说明和指导

　　SAP 集成

　　部件和组件制造的第三方企业平台集成

　　装配动画

　　装配动态部件目录、3D 交互式部件列表和增强现实模型并将其交付到服务点