一、 系统主要介绍

　　TN-MES是基于TN智能业务平台上，结合众多行业的系统化成熟应用，基于通用数据采集平台，以企业核心需求为导向，是企业透明化，改善持续化，管理高效化的一个可靠的保障系统，为企业实现数字化工厂、智能制造，迈进“工业4.0与中国制造2025”打下坚实的基础。

　　二、 系统特点优势

　　1) 平台的便捷性;

　　2) 灵活的配置性;

　　3) 统一的数据采集平台;

　　4) 快速开发的智能业务设计平台;

　　5) 基于APP的高层管理平台;

　　6) 详细透明的信息查询及追溯;

　　7) 支持多工厂数据模型;

　　三、系统主要功能

　　1、ERP数据集成：系统支持同SAP、ORACLE、用友、金蝶、鼎捷等多家ERP系统数据的交换。

　　2、APS计划排产：实现有限资源的可视化排产，可按设备排产、按人员排产。

　　3、现场监控：实现可视化车间地图，实现对设备、工艺、人员、产量、质量等环节的监控。

　　4、刀具管理： 实现刀具全生命周期管理，记录刀具历史生产产量数据，历史维修查询，评估刀具性价比。

　　5、异常管理： 对产线异常进行实时预警管理，通过多层级的上报与管控，实现产线异常的有效管控。

　　6、设备管理： 实现设备全生命周期管理，对设备的维修、保养、点检等工作做到智能化操作。

　　7、质量管理：基于TQM，实现全面质量管理，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制。

　　8、人员绩效：提供实时更新的员工状态信息数据(工时、出勤、产量、质量等)，基于人员任职资格，实现对员工绩效的统计管理与员工薪资的核算

　　9、溯源管理： 对车间数据进行全方位采集，建立产品全生命周期档案，确保每个产品的可追溯性，实现人员溯源、设备溯源、工艺参数溯源、物料溯源。

　　四、 系统产生效益

　　1) 优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。

　　2) 加强生产过程管控能力，提高工作效率、降低生产成本。

　　3) 提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。

　　4) 为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。

　　5) 实时掌控计划、调度、质量、工艺、设备运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。