在当今由互联网向物联网过度的时代，工业重心也发生了快速而根本性的转变。工业4.0之前，所有的革新都是为了通过规模效应和提高生产率来降低成本。而未来，工业制胜的秘诀在于，如何在提高生产率的同时，还能缩短产品从“设计”到“上市”的周期，以及如何满足更复杂、更个性化的产品需求？从而完成“产品制造”到“产品智造”的转变；比如：生产设备互联互通，控制过程透明可视，工艺灵活多变、新产品快速切换、多产品配方管理、产品质量追溯、计划排产等。

　　和利时自主开发、且完全拥有自主知识产权的HHBatch 软件基于以上需求，为间歇生产装置提供一体化和智能化的解决方案。HHBatch 软件结合间歇生产的特点，将复杂的工艺过程模型化、标准化、简单化。

　　主要特性

　　遵循S88 标准设计

• 完全满足ISA S88 标准
• 遵循S88中的定义模型（物理模型、程序模型、控制活动模型）
• 遵循FDA中21 CFR PART11标准——系统拥有电子记录和电子签名功能

　　强大、稳定的数据库

• 通用的MS-SQL 关系型数据库
• 灵活的数据存储、查询
• 强大灵活的报表组态组态及打印、存储功能

　　友好的人机界面

• 图形化的程序组态、显示功能(SFC风格)
• 经典的WINDOWS导航界面设计
• 模块化的软件设计结构
• 向导式系统安装设置功能
• 在线帮助、指导功能

　　实用高级分析、查询功能

• 批次间、批次内图形化的过程分析及参数对比功能
• 历时数据查询、对比功能

　　可靠、灵活、开放

• 控制功能采用现场久经验证的DCS控制系统
• 具备高级管理功能（生产计划、调度、批单间高级对比、分析功能）
• 采用集中的库管理（物料库、操作库）、提高工程的复用性
• 减少基础的、重复性的过程任务
• 安全可靠的Batch系统和DCS系统间的数据传递
• 丰富完善的系统报警、诊断功能
• 标准、开放的数据通讯接口，实现和第三方MES系统间数据的顺利对接

　　与过程控制系统（DCS）无缝集成

• 无缝连接和利时公司HOLLiAS MACS控制系统