生产管理

　　MES的生产管理，通过对生产的精细化管理实现生产的可视化，透明化。它包含制造执行过程中的工单全生命周期管理，物料，生产转移，报工 ，过程数据采集，过程防错与预警，生产追溯全过程，连接管理层与执行层，进行信息互通，提高生产效率与企业经营效益。

　　监控中心

　　通过现场数据采集，汇总各种生产指标。

　　在可配置的监视看板中实时刷新显示各种预配置的关键生产指标，如：工单达成率、车间产线产量、缺料物品、生产检验合格率等。

　　监控的指标可通过短信、微信、邮件方式实时推送给相关人员。

　　智能预警：监控指标超出警戒值时，自动触发报警。

　　工单全生命周期管理

　　工单的发布、开始、冻结、完工、关闭等状态管控

　　工单作业过程中，在制品与完工状态实时统计

　　工单作业过程中各种数据的采集记录，实现透明化管理。

　　资料管理

　　工厂资料，客户资料，品质资料，设备资料等的设置，修改，维护。

　　生产投料

　　根据生产工单信息，应用PDA扫码上料对料，有效防错;记录生产实际使用的物料批次、数量，关键部件信息记录。

　　生产报工

　　生产工位(生产员)通过PDA/手机/平板等移动设备就可实时提交报工数据。

　　生产转移

　　在制品在此工序完工后，生产工位(生产员)通过移动端扫描工单条码，填写数量向下一道工序转移;生产转移按照工艺流程顺序进行转移，能有效防止生产跳站。

　　制程过站数据采集

　　记录生产过站数据(车间、站点、设备、人员、生产数量、不良数量等)，直观了解产品生产全周期的信息。

　　JIT缺料报警

　　在生产过程中发现缺料时，应用PDA提交缺料报警，并填写缺料数量，相关人员会补齐相关物料。生产人员无需走动，便可提交缺料报警，具有即时性与灵活性，大大提高了工作效率。

　　生产追溯

　　支持建立完整、准确的数据和文档。

　　实时采集生产过程中各自动化检测设备的检测数据，监控生产过程中的品质状况

　　实时采集生产车间产品生产，建立完整的产品-配件追踪追溯体系，质量信息的全程可追溯、和对比分析