智能制造

　　目前的工厂车间比以往更精细，更复杂，追踪和优化每个流程、资产和资源，实现精准的端到端准确性，需要快速响应和全程跟踪的全流程方案，以帮助企业实现灵活掌控制造工厂，根据成本、计划和规格持续生产，并实现最优的流程速度和透明度。

　　产线追溯

　　目前，越来越精细化的制造生产线环节众多，难以监控，为车间生产管理带来了极大挑战。如何确保产线正确运行，提高监管效率，是制造业思考的难题。
 

　　面临挑战

　　·生产线中每个产品生产环节众多，难以跟踪每个部件的来源和去处。

　　·出错排查困难，生产环节信息难以保存和查询，数据难以溯源，一旦出错，排查困难。
 

　　解决方案

　　1、建立全过程追溯体系，通过手持终端记录从供应商到采购收货，再到生产加工和质检，最后到达消费者手中的全过程，并将数据实时上传到数据库，随时进行生产过程和用料追溯，明确每个生产环节的来源和去处;

　　2、仓储、生产过程防错预警，确保物流和生产按要求展开。通过人员确定物料库存，为手持终端设定任务指导，手持终端可实现原料入库、生产计划和作业指导书的事前提示、质量检验标准、工艺路线的事中指导和BOM清单、设备运行标准、成品出库的事后报警。
 

　　方案收益

　　·提高生产线的工作效率与工作质量，避免了生产操作失误;

　　·信息自动录入并同步至后台数据库系统，方便管理与流程监控;

　　·生产环节信息在手持机上一目了然，方便工作人员快速准确的排查错误，节省人力物力成本。
 

　　生产管理

　　对于大型生产线而言，生产环节繁多，管理任务繁重，难以实时掌握生产进度和物料分配。如何利用信息技术解决生产管理难题，成为大型生产线的一大挑战。
 

　　面临挑战

　　·对当前的物料批次使用情况不能实时掌握，不利于后期采购和分配。

　　·对当前的生产进度不能明确，加大了管理成本，不利于生产任务的规划和高效完成。
 

　　解决方案

　　1.借助传感器、读取器和扫描技术，通过手持终端在各关键环节进行实时数据采集，可及时掌握当前物料批次、生产进度和库存信息，打破管理“黑箱”，实现生产透明化;

　　2.通过手持终端记录，将从供应商到采购收货再到生产加工和质检的全过程通过网络实时上传到数据库，随时查阅仓储和生产过程，实时掌握物料批次的使用情况，明确当前的生产进度，方便后续复盘。
 

　　方案收益

　　·安全有序的生产线管理，有效提高工作效率，提升管理透明度;

　　·建立完善准确的生产数据库，实现生产管理信息化;

　　·最大限度地合理分配利用资源，不断提高生产效率;

　　·实时产线跟踪，提高现场可控性。
 

　　品质监控

　　对于大型生产线而言，产品众多，一旦出现质量问题，排查困难，且不利于品牌形象，影响客户关系。如何从源头检测、发现并剔除问题产品，保障成品质量，是产线重要的任务之一。
 

　　面临挑战

　　·产线众多，产品多样，不利于发现并剔除问题产品;

　　·产线管理效率低下，次品出现情况并未得到统计，形成分析报告，不利于后续生产总结;

　　·问题产品未得到控制，易流出市场，影响品牌形象和客户关系。
 

　　解决方案

　　1、利用传感标签、读取器和扫描器进行检测、发现和剔除质量问题，遇到问题件自动报警，方便进行次品管理，避免因小失大;

　　2、针对质量问题件形成统计报告，方便后续生产调整;

　　3、严格控制问题件流向，集中处理，避免流入市场，影响品牌形象。
 

　　方案收益

　　·提高货品质量检查的工作效率，节省人力和时间;

　　·PDA使质量检查更精确，降低产线错误率，保证成品合格率;

　　·利用PDA随时随地得到产线批次的合格率数据，提高现场可控性。
 

　　资产与设施管理

　　随着产线产量和种类的增加，所需物资也与日俱增。不仅维护耗时耗力，还要在出问题时快速响应，及时排查，这亟需智能设备的帮忙。
 

　　面临挑战

　　·随着规模日益扩大，资产管理单据众多，容易产生混乱;

　　·企业内部岗位人员调整频繁，资产流动性、变动性大大加强，且管理责任分工不明确;

　　·设备运行状况难以实时监控，出现问题难以第一时间排查解决。
 

　　解决方案

　　1.资产入库时，RFID资产管理标签将随资产生命周期共同使用，方便工作人员今后工作中的资产领用、退还、盘点和报损;

　　2.清查固定资产账目与实物之间的差别，以便做出相应的处理，达到账实相符。无需人工记录及输入数据，大大提高效率和质量;

　　3.一旦生产线出现问题，移动条码和传感器可快速响应警报和警告、优化维护并避免停机时间拖延工作时间。
 

　　方案收益

　　·采用远距离识别、批量读取的数据采集方式，快速收集空间内所有的资产信息，实现高效群读盘点。打破传统的手工盘点或条码一对一读取的盘点方式，大幅减少工作量，节约人力成本，并降低出错率;

　　·资产的重要资产可采用RFID有源标签进行管理，主动向后台传输数据，实现远程实时监控;

　　·形成对固定资产的全生命周期管理，并建立360度信息库，有效强化资产的清查、维护、统计和日常监督检查;涵盖对资产的可靠程度、维修决定、设备价值等全方位的分析评价，为今后资产的优化利用和采购决策提供有力支持。