行业现状

　　工业制造按照产品类型和生产工艺组织方式进行分类，可分为流程制造和离散制造两大类别，它主要包括电器、家电、汽车及配件、机械设备等机械加工和组装性行业。

　　离散制造业生产过程不连续，不同零件有不同的生产工艺，零件品种繁多，工艺路线复杂多变，为企业生产排产和产线的管理带来很大难度。

　　离散制造业的质量管理以事后检验为主，生产过程中零件质量追踪体系不健全，同时，随着客户个性化需求多和产品品种日趋多样性，给质量控制带来很大挑战。

　　行业痛点

　　慧程解决方案

　　设备系统集成

　　HiperMATIC 机加行业套件

　　设备管理设备管理透明化

　　设备台账电子化、规范化管理：全生命周期记录，方便追溯分析

　　完整的设备维保流程管理：自定义维保、点检任务，远程派单，完成报告自动上传；备品备件出入库标准流程管理。

　　APP走动式完成点巡检操作：规范的点巡检作业流程

　　完备的设备故障知识库：帮助维修人员快速定位设备维修问题，并提供预防性维护数据

　　设备状态运程实时监控：远程管理多台设备，缩短产线停工时间

　　多终端任务管理：手机和电脑终端支持全任务类型，包含维修任务、保养任务、点巡检任务等，提供任务分配和查询，高效便捷

　　生产建模拖拽式生产建模

　　图形化拖拽式建模，工艺路径灵活设置

　　支持PLM等第三方系统的直接导入

　　工艺路径多版本管理，变更可追溯

　　自带作业流程知识库，流程设置无障碍

　　生产管理生产过程可视化

　　生产计划灵活安排

　　在线快捷创建生产计划，一键下发生产任务甘特图可视化排程，排程效率提升70%准确应对插单、急单等情况，动态调整生产计划

　　在线生成任务工单，多类型任务精准下达

　　APP快捷领取工单任务，线上报工及反馈

　　扫码确认物料类型和数量，防止物料错投

　　生产数据实时可视，车间数据一手掌握

　　质量管理质量追溯一键化

　　质检工艺自行建模：满足客户不同产品对质检工艺的不同需求

　　规范工厂质检标准：根据产品制定质检标准，对质检标准提供版本管理

　　精细化缺陷管理：缺陷基础数据、缺陷分类、扣分值等维护管理

　　自定义质检模板：提供产品原型图片，用户自定义质检模块，检验区域等

　　质量可追溯：提供在线质量检验、离线抽检功能，提供返修管理，返修信息可追溯

　　质量报表形式丰富：便于了解各种质检环节统计分析信息

　　任务调度

　　精细化任务管理：每台设备建立任务中心，支持灵活调整执行顺序，实时查询进度

　　多任务协同作业：多种类型的任务协同作业，支持用户对单台设备指定和创建任务

　　APP走动式管理：提供移动终端对现场任务进行实时调整，支持移动端进行任务执行

　　工作过程全追踪：对工作任务的每一步工作步骤都有信息记录，全程可追踪

　　刀具管理

　　刀具信息维护：刀具编号、名称、几何尺寸、额定次数、预警值、所在位置等信息的集中维护。

　　刀具出入库管理：出入库记录，刀具位置一键查找

　　刀具调校与维修：刀具调校、维修和以及换刀信息全记录

　　刀具寿命监控：使用寿命或使用次数到达上限，自动预警

　　二维码扫描获取刀具信息：方便快捷

　　物料流转

　　通过产品工艺路径上的节点任务创建物料需求发送给仓储系统，实现物料调度

　　通过工艺路径设置物料输送设备和输送方式

　　根据工单执行工艺路径的顺序生成物流任务，实现场内物流（支持自动化产线和离散加工模式）

　　行业收益

　　离散制造（机加）行业解决方案，经过大量应用和实践检验，能为离散制造（机加）企业带来以下收益

• 　　数据采集率提高
• 　　生产损耗降低
• 　　产品品质上浮
• 　　库存降低
• 　　物料提前期缩短
• 　　物流损耗成本降低