紫光恒越数字化工厂_上海聚龄信息技术有限公司_智能制造博览会

紫光恒越数字化工厂

关键词：数字化工厂供应链

所属领域：

产线设计与仿真物流仿真WMS仓储管理TMS运输管理SRM供应商关系管理

适用行业：

电子与通信

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紫光恒越数字化工厂

摘要：本期范围多仓库，包含萧山新工厂立体仓库（成品、原材料）/原材料缓冲仓/半成品缓冲仓/原材料收发/成品发；货/备品备件/包材、辅材料收发等。

项目背景
为满足紫光恒越高速增长的业务需求，兼顾工业4.0数字化工厂样板展示特性，打造业界领先的数字化工厂。以工业4.0智慧物流为总体导向，在入库、拣选、搬运、理货包装、存储、产线物流等方面考虑自动化方案，在新工厂内实现仓储物流智能化、自动化。

企业需求

智能化管理：

恒越自动化仓库未来将实现智能化管理，减少原始的人工叉车作业，手工作业以及无看板预警，无防错提示的现状。在智能化管理中，需要实现各流程环节的信息化贯穿、智能信息预警、信息单据防错、业务流程智能指导等，重点将体现在如下几点：数字信息多系统贯穿，实时防错和智能提醒，未来的智能模式，如采用传统的电脑弹框提醒将不能匹配智能化工厂作业，智能化指导上架和分拣，实时库存预警等。

无人化管理：

在实现智能化管理后，需要接入无人化管理体系。无人化的管理目标基本定位在，物流正常的流转过程，包括成品/原材料入库以及原料分拣的流转，都将进行无人化办公作业。本次实施的目标将主要体现在如下几点：
传送带作业
AGV小车配送流程
码垛机器人协调作业
发运标签打/帖机
关键点位自动扫描等。

总体指标：

KPI提升目标

数字化工厂KPI提升目标：
接收入库：2h内完成接收、检验。
原材料分料：2h内完成。
订单出库（订单审批到订单扫描出库或交单入待发货库）：4h内完成。

库存周转率

通过库存电子看板，将库存缺料/溢料/呆滞品等实时展现，从而达到及时改进优化提升库存周转率。通过立体仓库自动拣货结合JIT物料按时配送，提高周转率。

提升总效率

通过对物料定址定位，结合立体仓库自动化设备运输，加快了从物料入库、分拣，成品入库、订单发货效率，同时降低了人为错误率，提升整体作业效率。

解决方案
聚龄WMS解决方案
聚龄EAI BUS

实施成果
与货架、堆垛机、机器人、托盘输送系统、料箱输送系统、AGV、快速出入存储系统、料箱、体积称重测量系统、贴标签系统等。等多设备/自动化设备对接；
实现各流程环节的信息化贯穿、智能信息预警、信息单据防错、业务流程智能指导等；
通过库存电子看板，将库存缺料/溢料/呆滞品等实时展现，从而达到及时改进优化提升库存周转率；通过立体仓库自动拣货结合JIT物料按时配送，提高周转率。
通过对物料定址定位，结合立体仓库自动化设备运输，加快了从物料入库、分拣，成品入库、订单发货效率，同时降低人为错误率，提升整体作业效率。

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