行业现状

　　全球化给半导体制造商带来各种特殊挑战。周期性需求、较长的工厂量产实现时间、复杂的产品配置和成本压力对公司按时生产出高质量产品的能力提出了考验。因此，为了赢得竞争优势，制造商必须借助新的技术在保证产品高品质的同时降低生产成本。半导体行业的发展是受惠在集成电路上的，但是受到技术瓶颈的阻碍，所以工业时期对半导体行业就造成了严重的冲击。半导体行业使用MES制造执行系统能够提高管理效率，帮助企业提升企业核心竞争力，帮助提升整体的管理制度。

　　· 半导体行业特性决定了如果某一环节出现问题，将造成整批在制品的报废;

　　· 半导体行业小批量多样化，定单变动频繁;

　　· 生产计划和定单需求不能及时下达到现场作业;

　　· 车间不能及时根据实际情况对生产计划进行调整;

　　· 车间现场生产过程中存在大量重复操作且易出错的环节。

　　解决方案

　　01. 生产计划管理包括每个工序的具体任务和参数，每台设备的工作时间，加工规格及数量等信息，当出现异常情况时，能够及时调整计划。

　　02. 在制品管理对在制品的管理包括监控它当前的加工状态、计划规划中的状态以及处于整个工作流中的状态。

　　03. 设备管理对生产线上的主设备和其相应的子设备进行监控，通过设备监控实现所辖区域内的设备状态可视化管理。

　　04. 统计分析完成生产线上各种原始数据的收集，并对其进行分析计算。发现异常，系统会自动触发相应的事件，如暂停批次等。

　　05. 报表管理该模块提供各种用户所需要的报表，包含在制品分布报表、设备利用情况报表以及产品合格率报表等。

　　06. 质量管理质检过程对制造过程各阶段的质量数据进行采集，提供对产品质量状态的全程跟踪、质量归零管理、质量成本管理。

　　客户价值

　　提升制造执行力

　　为生产效率、成本、质量分析提供数据支持，提升企业制造执行能力及产品交付能力

　　提高决策精准度

　　帮助企业提升数据的准确性和实时性，并通过数据驱动决策，提高企业的生产决策水平

　　企业降本增效

　　帮助企业缩短生产周期，减少库存积压，降低次品率，从而有效帮助企业实现降本增效