智能仓储

　　随着数字信息技术的发展，仓储管理已不再是难题。优博讯通过移动智能PDA进行条码扫描，从而实现对货物的信息采集、统计及查询，大大提高出入库效率，准确即时更新库存动态，降低仓储管理成本，实现仓储货物的最优化配置与管理。

　　收货入库

　　随着经济和贸易的飞速发展，仓库接收的货量也越来越大，单纯的人工统筹难以应对越来越庞杂的入库管理，物联网+式升级势在必行。
 

　　面临挑战

　　• 人工统计出错率高：传统的入库管理采用人工方式记录入库信息，工作量大、工作效率低、出错概率高;

　　• 查找货物难：纸张记录货物入库信息不利于保存和查询，数据难以溯源，找货非常困难;

　　• 仓库规划不清、利用率低：仓库缺乏明确的功能区域划分，商品摆放位置不清晰，商品查找困难，浪费仓库资源。
 

　　解决方案

　　1.将原本杂乱无章的仓储货物摆放，做到精细化区域划分，使每个区域都有其指定的区域作用。

　　2.用PDA扫描供货单号，生成货物信息对应的条码标签，粘贴在货物相应位置;

　　3.仓管人员通过手持机，扫描商品条码，即可对入库的产品进行登记，然后将数据直接同步到后台数据库系统。

　　4.PDA自动分配每件商品的上架位置及最优上库路线，大幅提高智能化水平;

　　5.扫描货物条码及建议仓位条码进行关联，即可完成上架匹配操作。
 

　　方案收益

　　• 提高工作人员的工作效率与工作质量，避免了手工操作误差;

　　• 信息自动录入并同步至后台数据库系统，无需手抄笔录，减少人工劳动强度，实现无纸化办公;

　　• 商品入库后的位置信息在手持机上一目了然，方便工作人员在第一时间快速准确的找到某件商品，节省了人力物力，有利于企业控制运营成本;

　　• 规范工作人员入库的工作操作流程，同时加强对工作人员的管理与考核。
 

　　库存管理

　　对于大型仓库管理而言，传统管理方式操作繁琐，效率低下，且人为差错时有发生，难以应对越来越高的现代化仓储管理要求。如何利用信息技术解决仓储盘点耗时长、准确率低的难题，成为大型仓储业的一大挑战。
 

　　面临挑战

　　• 仓库管理员需携带纸笔对每类货物进行人工记账，耗时费力;

　　• 人工清点工作量大、耗时长、人工成本高，且出错率高;

　　• 出现账面库存和实际库存不符时，通常很难查找原因，累积物品遗失对企业造成一笔不小的损失;

　　• 数据不能在第一时间同步后台数据库，经常出现补货不及时，不能保证满足客户需求，影响客户购物体验。
 

　　解决方案

　　1.使用PDA手持终端进行仓库盘点操作，扫描货品条码，即显示此商品在仓库所有仓位库存信息，核对并录入商品实际库存数据后完成此次盘点操作。

　　2.扫描补货的仓位与补货的商品，可完成商品在不同仓位之间的智能补货和调仓处理。

　　3.对缺货库位及时补货，确保流转到仓库的订单都是有货订单。

　　4.拣货人员彻底告别Excel表格，通过PDA可精准知道商品的库位库存信息。

　　5.超高频RFID手持终端可同时远距离读取多个标签，方便仓存人员进行盘点工作，大大缩减盘点时间。

　　6.通过网络连接后台系统，盘点信息实时传输至数据库，无需另外的记录操作。
 

　　方案收益

　　• 有序安全的仓库货物管理，有效提高工作效率，避免人工失误;

　　• 扫描货品条码即可在线查询该商品的所有信息，方便快捷;

　　• 建立完善准确的数据库，实现仓储管理信息化;

　　• 最大限度地利用仓库资源，降低仓管成本，加快仓储周转速度;

　　• 实时货物跟踪，提升客户满意度及企业形象。
 

　　分拣包装

　　包装和备货是仓库以及分销中心转运部门最繁忙的动手工作，任何分心或差错都可能导致发货出差，令客户感到不满。如何快速、批量完成拣货、包装，节省时间和人力，是备货环节最令人关注的问题。
 

　　面临挑战

　　• 订单暴增，拣货出库费时费力;

　　• 仓库货物管理混乱，入库以后，货品就石沉大海，找货十分困难;

　　• 工作效率低下，订单拣货，跑了楼上跑楼下，路线极不合理;

　　• 绩效考核难，仓库人员工作无法量化，绩效无法考核实际工作量。
 

　　解决方案

　　1.支持摘果拣货、播种拣货、播种分拣等，选择仓位类型后输入数量等信息完成拣货扫描操作，在拣货后对商品进行复核，扫描货品条码自动校对拣货正确性后完成出库操作;

　　2.根据订单一单一件，一单多件等特性，相同特性的订单自动生成一个波次统一拣货，节省时间和人力;

　　3.先拣后分与智能播种墙加快拣货速度，拣货员扫描物流单后批量拣出所有商品，将拣出的商品进行订单播种，根据灯光提示放在相应篮筐，完成后根据灯光提示检查订单状态;

　　4.拣货路径优化，根据波次及商品库位库存情况，PDA自动生成U型或Z型的最优拣货路径，最大程度降低拣货复杂度和出错率，提高拣货效率;

　　5.实时库存更新，无需停止全仓作业进行盘点，PDA在手可随时随地进行库位更新，及时扣减、增加商品库位库存;

　　6.优博讯仓储PDA内置绩效考核功能，无网作业模式解决了库内网络异常无法作业的难题，从根本上清除库内无网死角，保障数据完整。根据人员为主轴，统计单个人所有入库数、装箱数、出库数、盘点数等所有量化信息，根据不同的业务流程自动算出绩效建议。
 

　　方案收益

　　• 提高验收、入库上架、拣货和复核、盘点、补货等的工作效率;

　　• PDA使仓储作业更精确，降低入库上架、拣货、盘点等环节的错误率，保证准确作业;

　　• 利用PDA随时随地得到准确的数据，提高现场可控性;

　　• 降低运营成本，在实现无纸化办公的同时，利用系统傻瓜式操作减少对熟练工种的依赖性;

　　• 优化人员管理，准确统计作业人员与工作量，进行绩效分析，并通过流程优化改善人员结构。
 

　　出库管理

　　随着仓库出货量的增加，传统的人工作业面临巨大挑战。不仅要避免发错货，还要保证信息的正确传输，装备升级势在必行。
 

　　面临挑战

　　• 传统的出库管理中，仓库采用人工的方式进行出库操作，工作量大、耗时长、效率低下、出错率高;

　　• 出库记录无法及时更新至库存账物系统，无法确保账目与实物统一，影响发货补货和数据统计;

　　• 人工识别商品，对于相似商品或同款多件等容易产生发错货的情况，影响客户购物体验和满意度。
 

　　解决方案

　　1.工作人员使用PDA扫描货物条码，即可自动识别货物信息并进行记录，确定数量，与所接订单进行比对，确保发货商品准确;

　　2.对于需要调拨的货物，进入调拨操作界面，选择调出和调入库位、货物编号、数量，即可开始扫描条码完成调拨;

　　3.实时上传出货数据至管理后台，同时扣减库存数量，实现实时库存的动态更新。
 

　　方案收益

　　·信息自动录入，传输至数据库系统，无需手抄笔录，实现无纸化办公;

　　·通过PDA扫描货物即可自动识别货物信息，减少人工比对的麻烦，降低发货出错率;

　　·规范工作人员出库的工作操作流程，提高了工作效率与工作质量;

　　·及时调仓发货，减少查货与调拨时间，提高客户满意度。