汽车模具行业PLM解决方案

　　汽车模具行业PLM解决方案基于MDA(模型驱动的架构)统一技术平台，向模具 企业提供了从订单接收到交付全过程的整体信息化解决方案，帮助企业以更低 的成本、更好的质量、更快的速度在市场竞争中获得优势。支持企业根据实际 业务特点进行灵活的扩展和自定义，可以与企业已有信息化系统实现有效集成 。

　　商务报价与订单管理

　　基于相似度的模具快速报价，按照预定格式输出报价单，实现模具报价经验积累。

　　●实现模具信息管理，向报价人员提供基于制件类型、工序与板料材质等内容的 相似模具报价信息检索，并按不同主机厂要求输出报价单，提高报价准确率及 工作效率;

　　●根据项目计划节点，有效跟踪项目应付账款情况，快速编制发票申请单。

　　价值与收益：

　　积累模具历史信息，实现模具准确、快速报价的需求，帮助企业有效提高市场 竞争力;为市场营销人员提供快速编制报价单、有效跟踪项目应收帐款功能， 提高工作效率。

　　项目管理

　　提供项目主计划、部门计划维护功能，快速完成部门项目任务的分解;实现进 度提报与模具生产进度更新;以甘特图等方式监控项目计划执行情况。

　　●维护项目明细与大日程计划，辅助编辑各部门计划;根据部门计划分解模具设 计、加工工艺、模具装调任务;

　　●实现设计、工艺、采购到货、现场加工、装配 调试任务进度动态更新，自动关联模具计划节点，实时反馈模具生产进度，对 延期项目或任务进行预警提醒。

　　价值与收益：

　　所有项目统一平台管理，实现数据共享;实现项目主计划的管理，项目进度的 自动收集、更新，项目延期预警，便于管理层随时监控查看项目进度。

　　基于知识的PDM/CAPP

　　通过PDM/CAPP管理模具所有相关数据与过程，满足了模具设计、加工工艺设计 、数据审批与发放、变更和知识积累等不同业务环节的信息化需求。

　　●提供支持CAD与PDM集成的实体/装配设计平台，结合三维CAD二次开发，满足模 具设计过程中的图文档管理、标准件调用、明细表输出和二维图标注等功能需 求，有效控制设计失误，提高设计效率;

　　●提供DL图、FMC、模具正式图和明细表等不同设计输出的电子审批流程，自动 更新项目计划中的各节点完成情况，实现设计阶段的计划管理;

　　●提供变更发起、执行、评审和变更发全过程管理，并有效统计每次变更发生原 因、影响范围、执行情况等内容，形成变更管理台账。

　　●实现模具左右件设计、螺钉柱销统计、特殊标准件调用等行业特有业务的处理 ;

　　●通过标准件、非标件单件成本统计汇总，实现单套模具与项目总实物成本统计 ，在设计阶段有效控制实物成本;

　　●有效管理企业三维标准件库、企业冲压工艺设计经验、典型模具结构库和模具 试模对比表等经验知识，方便设计人员浏览借用历史设计成果;

　　●提供基于可视化的模具制造流程图编制加工工艺，按照不同格式输出各类工艺 文件，有效管理模具材料定额、工时定额信息;实现典型工艺管理，并可以管 理机床、刀具等不同工艺资源。

　　价值与收益

　　● 建立以模具结构为中心并与之关联的产品数据组织模式，提高了产品数据规范 性和工作效率;

　　●通过设计的标准化应用、设计知识的积累，建立了以知识驱动为核心的产品开 发模式，加快了设计任务和产品信息的传递速度，减少了不必要的重复和浪费 ;

　　●通过明细表的自动输出，辅助完整性、规范性检查，基本杜绝标准件错漏少提 ;

　　●自动统计材料成本，从设计源头实现成本控制，节省直接材料成本。

　　模具物料电子采购管理

　　实现在线招标与供应商竞价，自动生成采购订单，提高采购透明度，有效降低 采购成本。

　　●根据PDM传递过来的模具设计明细表，自动生成申购单;

　　●供应商在线完成待招标零件报价，实现采购部门与供应商之间的报价和交期磋 商;

　　●根据供应商中标零件明细，以模具为单位自动生成采购订单并传递给供应商。

　　价值与收益：

　　建立了面向所有供应商的公开、公平招标体系，提高采购透明度，降低采购成 本，提高采购效率和准确率;建立企业采购数据库，实现采购成本分析及供应 商考核。

　　模具生产与制造执行系统

　　实现项目主计划与车间工位作业计划的动态关联，实时掌握生产进度，对各类 异常情况快速反应，确保计划顺利执行;优化企业生产资源配置，提高生产能 力和模具加工质量。

　　●根据项目主计划与优先级、物料到货、设备能力等方面对工序级、设备级的作 业计划进行基于有限能力的排产与调度;

　　●接收工序级任务，实时提报任务状态、异常情况，实现生产进度信息动态传递 ;

　　●依据产能负荷与分析，可对模具进行整体或单工序外协，实现外协计划的制定 和查询;

　　●实现采购接收、车间领料、车间报交等库存事务操作，库存管理与生产计划模 块紧密相连，为物料计划提供实时的数据支持;

　　●物料入库、加工、验收的质量检验结果采集、统计汇总;

　　●由现场采集的数据对 加工情况进行跟踪，实时掌握物料加工状态与进度;

　　●提供设备负荷查询，方便计划管理人员及时修正处于超负荷状态的资源;

　　●完整的刀具管理方案，从刀具基本信息的管理、刀具库位的管理，到刀具的出 入库、报废、盘点等全程监管;

　　●按照企业要求进行工时、机床故障、模具计划完工率、成本等的汇总统计，给 出直观的图形显示，可按照用户的格式输出各种报表。

　　价值与收益：

　　●实现数控车间生产计划的自动编排，减轻计划人员工作量;

　　●实时监控加工进度，对异常情况和风险做到第一时间处理;

　　●规范刀具管理流程，减少纸质出入库台账;

　　●实现了对采购件到货入库情况的跟踪，指导车间的计划及加工;方便跟踪外协 零件的回厂情况。