机床加工行业智能上下料解决方案

　　通过机器人、桁架机械手、AGV等设备的应用，融合上位机、机器人视觉等技术，实现加工过程智能化，为机床加工行业提供智能化上下料解决方案。
 

　　行业描述

　　随着行业设备自动化程度的提升，提高设备利用率，提高生产效率，降低工人劳动强度等要求也越来越高，同时加工产品频繁换型。在这种市场环境之下，迫切需要机器人的集成应用来实现工件的智能化上下料，提高生产效率，并结合上位机的智能排产使产线实现柔性化生产。

　　行业痛点

　　①设备利用率低

　　人工上下料，效率低，存在安全隐患。

　　②工人劳动强度大

　　工件一般较大、较重，工人劳动强大。

　　③生产线产品单一

　　产线产品较为单一，无法实现多产品共线生产，无法实现柔性化生产。

　　④生产数据不可追溯

　　加工设备为信息孤岛，生产数据无有效记录。
 

　　方案价值

　　提高设备利用率

　　机械化生产，设备连续运行，安全稳定可靠

　　降低工人劳动强度

　　机械化生产，繁重的工作由设备完成，大大降低工人劳动强度

　　柔性化生产方式

　　自动上下料并结合上位机的使用，实现的智能排产，产线可以快速切换产品，使产线可以实现柔性化生产。

 

　　解决方案架构&优势

　　机床加工行业智能上下料解决方案
 

　　生产数据可追溯：上位机系统可以从产线设备中获取生产数据并记录下来，可供日后数据追溯。

　　产线柔性化生产：上位机系统可以根据工单进行自动排产，根据排产任务控制设备为产线提供对应的产品，产线可以进行柔性化生产。

　　非标设备的高效利用：通过上位机系统控制非标自动化设备，上位机系统可以实时获取设备状态，智能给设备下发任务，提高设备的利用效率。