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打造高效能工厂,MES系统有大用?

在全球化的市场竞争环境下,企业所要面对的客户与供应商分布范围越来越广,与此同时,下游客户对产品性价比及交货期限的要求却不断提高,在此情况下,企业必须不断推出新产品,才能在市场上保有持续竞争力。

  1 快节奏市场氛围促进MES需求提升

  在全球化的市场竞争环境下,企业所要面对的客户与供应商分布范围越来越广,与此同时,下游客户对产品性价比及交货期限的要求却不断提高,在此情况下,企业必须不断推出新产品,才能在市场上保有持续竞争力。但这也意味着不仅产品的生命周期被迫缩短,制造商还得在最短的时间内提高新品的良率与生产效率,才有机会抢占市场先机。因此,对于制造企业来说,能够实时搜集、储存、整理与分析生产现场资料的MES系统,变得更加重要。

  2 传统管理生产模式的弊端

  传统生产管理模式是以产品为单位,按台份编制生产计划的,投入产品与调整产品对整个计划影响较大。缺乏MES系统的协助,不仅所有生产活动,如流程控制、派工管理、材料管理、机台操作等,都必须以人工进行作业,有关现场的数据资料收集,也只能靠员工手动整理汇总。无可避免地造成生产现场的数据滞后,企业生产的反馈信息比较迟缓,下月初才有上月末的生产统计资料,无法实现动态调整。生产严重滞后,若当天生产发生问题,管理者也无法实时掌握车间现场状况,无法及时纠正,可能会对企业造成极大的损害。

  3 MES在生产中的作用

  MES系统将信息化“触角”深入到车间底层,使制造企业对信息技术的应用更加深入。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台,它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据,又提高了整个工厂的制造执行能力,通过与企业底层管理系统的集成应用,还能够实现企业的生产数据共享和协同管控,帮助企业发挥ERP系统的最大作用,进而彻底改善企业生产现场的管理。

  4 MES在生产中的定位

  在生产现场,MES系统所扮演的是“从工单出发到产品完成过程中,将产品及生产现场的实时信息完整无误地反应给管理者,以促使企业将生产活动最佳化”的角色,也就是说,MES强调制造计划的执行,它在计划管理层和过程控制层之间架起了一座桥梁。

  MES能精确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程,且同时能测量和报告其实时性能,是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。在透过与企业内部ERP系统,以及与制造现场的生产设备、检测设备、数据采集器、看板等系统装置的集成,MES系统不仅可快速将管理层的生产计划落实到生产现场,并能将现场发生的各项情况,如物料管理、盘点作业、异常提醒等,实时反馈到系统中,以供管理者进行后续决策与调整使用。

  5 YDMES助你打通生产信息流

  云鼎协同制造执行系统(YDCMES),对企业生产制造过程中的人、机、料、法、测、环(5M1E)六大因素数据进行实时的监控、采集、计算、分析、应用,通过数据清洗、提取有价值数据驱动制造,实现作业计划与现场的同步,协调与可控,对整个制造过程优化。

  YDCMES注重制造过程中的管控与执行,将计划层和控制层进行信息交互,通过连续信息流来实现企业信息的全集成。

  YDCMES产品由3大板块组合而成,客户可以根据自己实际需求进行选择,灵活组合使用。

  关于云鼎

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