项目背景
随着自来水厂的自动化建设发展，水厂对产水制水过程的管控逐渐加强，生产过程数据的信息获取和收集整理得到显著提高，但是信息资源利用程度不高，数据共享水平低，整体优化调配困难，而且供水信息化和智能化对自来水厂的日常生产管控提出了新要求。自来水厂进行信息化建设，在减员增效、节约人力成本、提高水厂精细化、标准化管理方面都具有重要的意义。
亚控科技KingWaterMES产品解决方案采用物联网技术、移动通信技术、安防技术及自动化监测与控制等技术改善自来水厂生产运营操作条件、降低劳动强度、提高劳动效率、节约人力成本，优化人力资源配置，建设数字水厂、智慧水厂，最终实现自来水厂的减员增效。
项目现状
本次应用KingWaterMES的西山水厂，建设规模15万吨/日，远期规模为55万吨/日
水厂为新建水厂，自动化设施比较齐全，目前也正在不断进行自动化建设完善。
数据统计分析比较困难，数据的记录和统计依赖认工定时抄录，设备的维修、保养等工单任务等，纸质工单进行流转。
厂区巡视，主要依靠值班人员自觉，无法监督和追溯。
目前水厂的管理仅局限于人工管理，未建立全面而有效的全天候管理体系。
系统架构
产品优势
配置化：产品化模块配置式功能搭建实现项目快速复制与落地
模块化：模块化部署，搭积木式实现需求的升级与功能迭代
互通化：打破水厂各系统间的信息孤岛，满足从决策层到管理层的实时全面的信息交互
定制化：紧贴用户需求、为客制化需求提供组态二次开发支持
综合化：信息化管理和自动化控制相结合，综合考虑水厂多因素
核心功能
KingWaterMES支持PC和移动端应用，满足对水厂日常生产各环境进行管理，包括对水厂生产进度、处理水质量、运营管理、设备管理、库存管理等，对自来水生产运行维护、设备资料的全过程方便进行监控和管理，对生产数据、设备数据、能耗数据等进行统计分析，为水厂生产运营优化提供决策依据。
项目效果图
驾驶舱
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设备台账
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药耗历史统计
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药耗实时分析
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安防管理
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项目效益
通过全面的物联监测感知、移动互联网等新技术手段，统一数据标准、规范汇交机制、完善信息系统，实现对水厂内所有的生产流程、设备管理、巡检、维修保养、水质水量报表等工作的信息化协同管理。为考核提供量化依据，加强管理，提供数据报表自动计算生成，减轻工作量，能耗数据统计分析，节能增效。
提质增效：在保障生产的水质达标、节能降耗的同时，进一步提升水厂的信息化、降低制水的成本、提高生产水的效益。
运营管理：水厂领导可以实时了解生产进度、处理水质量、运营成本、设备管理、人员绩效管理等自来水生产运行、运营管理的全过程方便进行监控和管理。
追溯分析：通过对生产自来水过程、运营管理的过程数据进行监控、追溯、分析。
全时管控：通过建立生产管理平台，使水厂各个部门和水厂管理者、乃至员工掌握相应的生产管理未来、现在、过去的数据，达到透明化、可分析、可追查，提高生产效率，找出“提高产量、降低成本、提升质量”的管控点与突破点，提高水厂以及到水厂各个员工对当今智慧水务的了解和使用。
KingWaterMES应用案例
CHN
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