随着「中国制造2025」在工业领域的全面推进，涂料行业向「智造」转型升级也成为行业的当务之急。打造环保节能、高效智能的涂料生产线已然成为涂料企业未来的发展方向。

       放眼当下，涂料产品逐渐向品种多、批量小、个性定制、配方变化快的趋势发展，订单多、交期短、个性定制的涂料订单，给涂料企业的订单状态、投料管理、生产报工、配方管控带来巨大压力。涂料行业的「智造」需求越来越大，愈发希望借助智能化系统，帮助企业提升涂料产线的整体水平与竞争力。

       因此，涂料企业纷纷探索引入MES系统，实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级，改变传统生产管理的模式，从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产，以满足市场的需求。
N2云智造系统，为涂料行业打通“智造”脉络

       立足涂料行业生产特点，摩尔N2云智造系统围绕配方管理、工艺监测、工单报工、品质控制、产品追溯等方向，构建从研发生产、质量管控到优化升级的全生命周期管理体系。依托摩尔N2云智造系统，帮助涂料企业实现柔性生产管控，达到规范化生产作业，防呆防错；电子化配方管控，安全保密；透明化生产管理，灵活开放；信息化集成对接，数据互通，满足涂料企业对「环保安全、保质可控、降本增效」的生产需求。
       与离散制造相比，涂料企业对工序工艺的管控更为严苛。生产投料需严格按照工艺与配方执行，顺序或是数量上的丝毫偏差，均可能导致产品严重的质量事故，甚至影响到整个生产缸材料的报废。
       摩尔N2云智造系统通过结构化工艺建模，让涂料生产执行过程变得规范、精细、可控、可视；通过设备管控管道，按照配方的工艺顺序、材料以及间隔时间管控，以保证涂料产线精准有序地进行每个生产活动、缸区自动投料，有效解决了人工投料作业不可控的问题。与此同时，系统一方面深度集成粉料、助剂等系统，自动下达工单配料指令，实现粉料、助剂配料及粉料投料的自动化作业，有效避免了人工投料错投、漏投、多投的问题，提升了生产效率，保障生产零投错，最大限度降低了生产成本。另一方面联接投料电子称，实现投料重量可控，大大提升投料的精准度，杜绝人为差错，保证产品品质稳定。

投料顺序防错

       绝大多数涂料的性能取决于产品配方的设计研发，配方作为涂料企业的核心竞争力，配方管理于涂料生产的重要性不言而喻。摩尔N2云智造系统通过对工艺配方的电子化管理，结构化管理配方内容，保密化管控配方数据，涵盖作业顺序、涂料配比、工艺要求以及工艺版本、生产过程控制参数等部分,以保证涂料产线将原料根据配方要求，实现精细化自动投料或人工投料，提高产线运作效率，实现标准化、规范化生产。

工艺配方设置

       除此之外，摩尔N2云智造系统还通过工单管理实现生产过程的全程跟踪。结合原料条码管理，系统及时准确地记录每张工单在生产过程中的每一项数据，可随时查看产品从原料到出厂的全流程数据，实现产品质量的全流程生产节点可追溯，为涂料企业打开生产过程的「黑匣子」。还可借助分析工具，完善生产工艺，稳定配方质量，全面提升涂料企业高效生产运行管理和智能化生产。

工单节点查询
 

       涂料行业向智能化发展已经成为必然趋势，推进涂料制造迈向「智造」，即需要技术与装备的突破应用，也需要系统的集成创新。涂料企业唯有搭上「智造」快车，才能带动涂料产线综合实力的全面提升，实现弯道超车，为打造涂料工厂智能新未来、抢占未来市场赢得机遇。