全球疫情突发且形势严峻，使得制造业面临诸多挑战。客户对于产品质量的要求日益严苛、交货周期的不断缩减、产业链管控失衡、工厂内信息不透明等内外部严峻问题，迫使制造企业直面数字化转型升级的压力，思考生产及管理模式的转换成为必然。

　　数据信息不透明、采集滞后且不完整、不准确容易导致工厂现场难管控、智慧决策难实现、上下游供应链难协同、整体行业竞争力难提升等问题。因此工厂亟需打通内部数据孤岛、完成各软件间数据协同共享，使数据准确、实时、完整地采集、流通，辅助企业科学管控、智慧决策。

　　数益工联数字工厂系统DFS(Digital Factory System)帮助企业内部实现物料信息实时透明、生产信息实时获取、生产过程全程追溯等功能，助力企业提升产品质量、完成卓越运营体系的构建。协助企业完成人机料法环生产全要素数字化管控，提供下游客户生产过程关键数据，实现供应链数据打通，从源头供应商采购-原材料入库-成品出库-成品发货-客户使用的全流程监控，实现终端客户质量问题源头追溯，形成市场-设计-制造的闭环PDCA供应链改善体系。辅助实现供应链协同共进，推动制造企业高质量发展。

　　以数益工联3家客户为例

　　● O公司为跨国合资建立的液压马达、减速机等液压产品专业制造公司，持续为国内外市场提供多种类、多规格的液压产品，为L公司提供生产物料。

　　● L公司主要设计、制造及销售压铸机、注塑机和数控加工中心(CNC)，为小鹏、蔚来等知名新能源汽车供应商，为H公司提供核心生产设备。

　　● H公司致力于汽车零件的研发与制造，帮助客户实现零件轻量化。

　　3家客户为同一供应链上下游企业，运用数益工联DFS系统，不仅企业内部实现产品质量管控、交货周期缩短。还可通过与ERP、订单管理等系统的数据协同，打通供应链条，完成与上下游企业的数据协同。

　　供应商端可根据客户的系统采购信息合理制定发运计划，并进行发运批次管理，实现送货JIT的系统层面管控，实时记录产品出货情况，同时针对供货产品实现条码张贴、发运方式绑定等关键数据关联管控。

　　客户端通过系统可实时查看供应商的发货计划明细、送货方式以及送货进度，系统报表自动记录发货产品、数量、对应质量信息等关键数据，并在入库时通过系统扫码进行登记-读取-存储关键数据，并同步至ERP等内部管理软件，后续生产数据实时采集，不仅可以实现本厂全生产流程可追溯，同时对于供应商生产关键数据进行管控串联，辅助公司进行科学决策。

　　数益工联DFS通过一套系统打通供应链上下游自采购-到货检验-收货入库-生产-检验-包装-发货的管理闭环，构建标准、准确、完整、实时、透明的协同体系，提升各环节效率、增强供应链条黏性，最终实现优势互补并提升产业整体竞争力。

　　春雷既响，万物生长

　　活动预告

　　由上海市经济和信息化委指导

　　上海市工业互联网协会联合数益工联等

　　8大工业科技企业共同打造

　　「工业互联网春天行动2022」

　　系列活动

　　这次活动我们邀请装备行业标杆企业「力劲科技」深度分享与对话，案例工厂实地探访等内容，敬邀产业界同仁与我们一起迎接春天，抓住机遇；一起沉下心思，引发心思。

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