客户案例

　　晶盛四维服务于太阳能光伏生产与半导体制造业的全过程，包括长晶、切断开方、硅片制造、组件生产等。太阳能光伏与半导体制造业MES系统是基于设备监控以追溯为主线的制造执行系统，从工单下发原料投产到工单完工产成品/半成品入库，对整个加工过程的管控。系统从原料特性、产品特性、生产过程特性与测量仪器4个维度进行质量数据收集进行SPC分析，高效准确的暴露异常数据从而避免产品缺陷，同时也为提高产品质量与工艺水平提供可靠的数据支撑。

　　设备资产管理系统(EAM)

　　以IT资产管理、设备管理、备件管理为基础，强化成本核算的管理思想，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修。其主要包含的模块有：基础管理、资产管理、设备管理、备件管理、维修管理、保养管理、工单管理、报表管理等基本功能模块。

　　设备履历在线管理

　　集成化的设备履历管理，点击一台设备即可清晰，直观的看到与这台设备相关的故障报修、维修记录、保养计划，维修工单、关键备件、相关图片与文档;

　　易用的工单维护与跟踪

　　任务工单的主动抢单与被动派单，提高维护团队的沟通与协作效率。实时记录维修人员、工时统计及备件更换动态，每个维护工程师的绩效表现一目了然;

　　异地设备可视化管理

　　基于云平台，异地多工厂设备数据统一监控调度，在线实现工单任务调配与跟踪，实时掌控维保团队工作统计。

　　长晶行业SPC

　　为提升企业整体产品质量,加强过程管控能力,引入我公司SPC系统,此系统为定制开发项目,项目包括生产过程,产品检验,测量仪器,原料辅料,车间环境等五大模块,主要功能有:数据采集,SPC控制分析,制程能力评价,OCAP异常处理,SPC报表等。

　　实时分析

　　实时抓取现场上千台设备的生产数据,根据对应的控制配置和异常判定方案自动进行分析,绘制直方图展示正态分布,绘制目标控制图展示当前数据控制情况,计算CPK等指标评价制程能力;

　　异常推送处理

　　在自动分析判定当前数据异常时,自动向现场人员推送异常信息,填写异常原因分析,处理措施,上传现场图片后提交至上级主管审核,审核通过后此异常方可关闭;

　　产品异常追溯

　　当产品进入检验环节,相关参数指标被判定为异常时,可通过产品编号进行生产过程情况追溯,查看生产过程异常数据及异常处理全过程,定位导致指标异常的直接原因,从而优化工艺流程,提升产品质量。

　　光伏单晶炉EAP系统

　　实现2000多台设备数据上线，主要针对工艺参数数据进行实时采集，对接MES、集控及自动化系统，实时数据采集频次达到秒级,并向各系统提供所需数据,原始数据集中化管理,大大缓解各系统对原始数据的处理压力,增加数据流动性。

　　实时数据秒级采集频率

　　实时数据采集频次达到秒级，进行数据的预处理与储存。同时向各个业务系统分发所需数据;

　　数据集中化处理

　　原始数据集中化管理,对原始数据进行预处理，大大缓解各系统对原始数据的处理压力,增加数据流动性;

　　查询接口标准化

　　在向各系统提供所需数据的同时,开放标准化查询接口,支持有权限的第三方查询。

　　光伏切片车间MES系统

　　在晶棒切成片的生产过程中，记录各工序过程数据。人工录入数据的采集主要采用终端录入的方式，现场线切机、脱胶清洗等生产设备，系统与设备进行对接，减少人工成本、生产成本，尽可能避免人工操作出现的错误信息，准确获取各工序之间过程信息与工序中上下料信息;从而实现高精度的现场过程数据。

　　设备实时监控

　　部署EAP系统，实现生产设备数据上线，可对生产设备状态进行实时监控，为生产排程提供数据支撑，提高设备综合效率;

　　质量分析

　　根据设备采集(EAP)、生产加工过程(WIP)、无纸化等基础数据进行产品质量分析，获取产品缺陷分布工序工步，做到产品分析、追溯;

　　在制品管理与追溯体系

　　获取加工过程数据记录，以此基础数据进行生成工序、工步在制品产品生产进度看板，设备状态，产能状态;此基础数据可对产品进行分析、追溯。

　　光伏组件线MES系统

　　光伏组件线为全自动化线体，自动化程度高，MES数据采集现场叠瓦焊机，层压机，IV机，EL设备，分档机等生产设备，减少人工成本、生产成本，尽可能避免人工操作出现的错误信息，准确获取各工序的加工参数数据，从而实现数据的及时性与准确性。

　　自动化数据采集

　　连接EL、IV、层压设备、RFID等进行数据的自动采集，提高采集的速度和准确率，保证数据的实时性与准确性;

　　全过程追溯

　　MES系统对组件所用的原材料、生产过程信息、质量信息、设备关键参数信息、返修信息等，提供全面的生产履历，方便后期对质量问题的批次产品进行追溯与定位;

　　优化生产流程

　　通过对比产品BOM、工艺参数等，可对生产异常情况进行实时报警进而对异常参数进行分析，确定生产异常的原因，优化生产流程。

　　半导体抛光片MCS系统

　　系统基于物料的自动化调度控制系统，实时管控物料自动化生产流程。与MES对接，获取from to指令并调度AGV，管理接驳台、机械手、工装等单元的状态并实时上报MES系统。

　　线边库管理

　　通过对载具的条码装置进行人工/自动读取，管理现场线边库的实时库存状态与提供所有出入库记录的查询功能;

　　可视化展示

　　系统提供车间内重要信息可视化展示，可展示在看板、PDA、PC上;

　　物料自动搬运

　　与MES系统对接获取from to指令，调度AGV进行任务执行。当现场出现异常时，支持人工下发from o指令调度AGV完成任务的调度;