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中核集团某厂案例——厂房、生产线布局优化项目

关键词:中核集团某厂案例 
发布时间:2021-11-01
所属领域:
智能工厂设计
适用行业:
机械设备制造业工程机械物流装备通用机械零部件

案例介绍

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客户收益
  1. 得到了当前布局条件下厂房的极限产能及瓶颈环节,提出了相应的优化手段;
  2. 形成了未来格架生产线的新布局,并提出了生产资源配置建议;
  3. 新厂房布局下的产能相对于当前旧厂房布局产能提升25%以上。
项目背景
随着国家核能的快速发展,对格架生产车间的产能要求越来越高,当前厂房已不能满足未来产能的要求,拟重新建立新的格架产品生产线,在本项目中,以主要产品的工艺流程为研究对象,考虑厂房面积的约束,采用仿真技术进行厂房布局的动态仿真评估,平衡生产线节拍,保证厂房物流通畅,提高厂房产能,形成优化的厂房布局方案。
解决方案
在本项目中,基于传统的SLP方法,提出了结合仿真技术的动线SLP布局方法,相比于传统静态的SLP布局方法,仿真技术的参与提供了动态仿真评估的可能性,对生产过程出现的波动情况能够进行动态统计的定量评估。相对于之前通过设计师经验的布局方式而言更具科学性,设计有据可依。布局设计完成之后,通过动态仿真评估,可以得到厂房的产能评估数据、可以得到物流通道物流转运量的统计,能够提前发现生产的瓶颈环节,能够在投产之前验证生产计划的可达性等。


 
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