项目背景　

　　烟台中集来福士海洋工程有限公司是国际知名的海工建造企业，隶属于中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司。主要产品包括自升式钻井平台、半潜式钻井平台、FPSO、FSO、平台供应船、铺管船、豪华游艇及其他工程设施。作为深水海工装备设计建造企业，拥有中集海洋工程研究院和烟台、海阳及龙口三个海工建造基地。2014 年 9月列入由工业和信息化部公布的首批船舶企业“白名单”。

　　海工装备研制过程具有参与企业多、工艺范围广、研发制造周期长等特点,产品自身结构也较为复杂, 同时在制造过程中面临着许多风险, 整个项目的进度管控是非常复杂的。如何通过有效的方法保证整个项目计划制定、管控工作中,以保证项目进度质量要求满足客户的要求是海工装备行业持续研究的课题。

　　解决方案

　　同时，近年来海洋装备工业进入较快发展阶段。海洋油气开发装备发展迅猛，中集来福士持续研究提高海工装备协同化设计制造水平，通过对海工装备这类较为复杂的产品开发制造过程中的项目管理模式创新应用和分析归纳,提出了适合海工装备研制的多级协同管理模式和架构，形成了具有效产业协同创新效应和海工装备创新发展的新模式。

　　中集来福士同时承担了国家重大科技专项“深水半潜式支持平台研发”项目研发。同时也承担了该专项课题—“模块化建造和总装建造技术研究”的研发子课题《机械完工及系统调试技术研究》的研究工作。根据工信部的要要，主要针对第七代钻井平台机械完工数据量庞大，存储要求严苛，智能分析要求较高的特点，开发设计基于工业APP微应用的《PDCS机械完工生产进度与质量在线监控系统》和《平台全周期机械完工数据库》，打造海工装备协同制造和质量检验大数据分析应用系统平台,实现对海洋工程项目的生产管理和调试进度控制，准确直观的反映项目的进度状况。

　　根据各船级社检验标准建立项目质量管理体系，在海工某模块任务完工后，系统自动推送检验任务至APP端，APP端下载检验任务，现场检验完成后，punch录入检验意见，MCR手动签字，检验结果自动上传至Web端，生成模块检验报告，最终将复杂的MC报验工作实现智能化的管理, 实现海工装备制造过程中的快速准确的协同检验。

　　移动端的工业APP微应用服务，如异常管理微应用、订单执行管理微应用、质量检验微应用等。解决海工装备制造过程中检验数据统计费时费力的问题，提高数据传递及时性和准确性。由于海工装备建造过程中施工环境复杂，传统的检验方式一直是以纸质报验单方式，项目应用移动端的检验作业方式为国内首创，同时实现作业订单与能耗数据的精细化管理， 在海工装备制造行业具有很大的扩展应用空间。