我国压铸行业虽然产量较大，但与发达国家及地区相比总体技术水平偏低，大型压铸设备少、自动化程度低、研发能力弱，只有少数大型压铸企业能够达到或接近国际先进水平，所以，专业技术水平有待提升。

　　智能制造新模式解决方案

　　1、随着公司的发展，对精益化、精准化、柔性化生产管理的要求越来越高，需建立一套可靠、全面的产品质量追溯系统，以快速提升管理水平，提高生产效益，监控产品质量，降低制造成本;

　　2、通过这套系统平台实现从仓库、生产压铸、机加工、数控、装配等环节对产品全生命周期进行追溯管理，与设备PLC接口或数控接口对接的设备数据采集同时绑定每道工序生产情况、设备情况、品质情况进行关联，实现生产车间可视化管理;

　　3、以WIFI/3G/4G网络为基础，将二维标签为数据载体，与ERP无缝对接，实现产品条码实现对产品的全生命周期进行追溯。

　　4、功能应用

　　压铸岛管理——生产监控、设备采集、PLC数据采集器;

　　设备组激光打码——二维码与MES系统匹配、条码扫描仪一次读取;

　　后加工管理——一系列工序处理加工检验合格运往中间仓，不合格维修或报废;

　　数控中心管理——加工计划、加工中心、不合格登记并记录原因、设备停机;

　　装配管理——装配、试漏、与检测设备对接、自动获取检测结果;

　　可视化看板——实时监控、异常报警、设备运行分析、质量监控、实时数据报表;

　　智能制造平台

　　可视化监控看板