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　　精彩感言

　　此编程软件大大提高了编程的效率，实现了板材和零件的有效管理，提高了板材的利用率。同时学思自动套料软件的功能比以前套料软件更齐全，并在原有功能上有了升级。此软件更实用、智能。

　　——徐工铲运机械事业部特种工程机械有限公司结构分厂 许玉锁 技术厂长

　　关于工特机

　　徐工铲运机械事业部特种工程机械有限公司(简称“徐工特机”)是全球工程机械制造商第五强企业—徐工集团全资子公司。具有先进的生产制造技术，技术研发能力、工艺设备保证能力、产品检测手段及质量保证能力，在国内同行业均处于先进水平，年最大生产能力可达10000台小型工程机械。主要产品有小型载机、滑移装载机、多功能挖掘装载机、伸缩臂叉装机、叉车、工程机械配套件等。

　　生产概况

　　徐工特机制造的产品种类繁多，很多属于为客户量身定制的产品，对于这样“多品种，小批量”的生产模式，涉及到的套料任务是繁重的，原套料软件已不能承担如此负重。为了深刻贯彻企业提出的“降本增效”方针并能取得成效，从2012年中旬开始，徐工特机使用学思全自动套料系统进行下料，所搭配的切割设备包括梅塞尔等离子双枪1台、普瑞森火焰四枪1台和釜山机电火焰四枪1台，共计3台;年均钢材下料量为7000吨;套料工程师2名。

　　项目选型方案

　　徐工特机优化下料项目小组，一个对企业负责任的团队。从项目开始，在领导的关怀和指导下，徐工特机成立了优化下料专项组，对整个项目方案，从SAP下料计划、钢板库存管理、零件库存、套料、切割工艺、到生产数据汇总统计等进行了严格的把关与选型。学思全自动套料软件定案为:

　　1.直接导入SAP输出的计划;

　　2.零件库存管理;

　　3.数据综合汇总;

　　4.原材料基础库存管理;

　　5.套料引擎

　　应用效益

　　1.提高生产准备时间，套料效率是原来的3倍

　　导入零件时可由SAP的下料计划直接匹对图库零件图，实现批量导入;对于常规零件多排时，导入计划可以自行比对库存进行更新，零件图形未封闭也能够自动修复，大大提升生产准备时间;已完成套料工作，后期工艺进行改图软件可以方便地对套料零件自动变更。

　　2.切割效率与切割质量的提升

　　可简单快捷的实现共边，连割工艺，提升下料效率节省切割机枪头同时对引入引出线的合理设置，大大降低了热变形量，提高切割精度

　　3.套料利用率较原先提升10%

　　在领导的重视和关注下，结合套料引擎算法和套料管控思路，提升了编程效率，保证了切割精度，省去后续修补时间和工序，节省出大量时间可以用于优化程序，为企业大大提升材料利用率，达到降本增效目的。

　　4.生产管理的提升与数据统计的方便

　　余料自动保存至数据库，下次编排可直接调用，实现板材统筹管理;物料统计，详细套料报表信息，使得现场的管理更为晰、可控、提升现场零件管理水平;可自动进行即时的、多任务汇总利用率，也可根据板型、产品、季度等进行针对性的利用率结算，方便企业的利用率盘点。